SX-360 RO清洗剂
当系统正常产水量下降10-15％，或是压差增加10-15％时，应对反渗透膜进行清洗。
本品能有效去除反渗透膜的无机盐垢、金属氧化物和胶体沉积、微生物污染、有机污垢及硅酸盐垢,含高效杀菌剂,能杀灭多种微生物菌.
特点：
结合了最新的生物可降解聚电解质配方，有效去除聚酰胺膜丶醋酸纤维素膜及综合膜的无机和有机污垢；如:碳酸钙 硫酸锶 硫酸钙 铁 氧化铁 硫酸钡 硅酸镁 硅酸钙等.
物化性质：
A: 外观:淡红色透明液体 比重:1.10±0.05
B: 外观:金黄色透明液体 比重:1.18±0.05
应用范围:
用于各种类型的反渗透(RO)、NF、UF、MF膜系统
使用方法:
AB组合,先用A型清洗剂清洗,然后用B型清洗剂清洗
1.在现场用RO透过水或纯水稀释（溶解），液体产品按8-10%的重量比例配成清洗液（粉状产品按3-5%的重量比）。用RO透过水进行低压冲洗浓水侧15分钟，以除去残留浓水及部分污染沉积物。将清洗液用泵先打入过滤器，再进入RO压力容器，开始从RO浓水出口排水，排出的水应排放掉, 避免稀释清洗液。循环清洗60到180分钟, 再用清洗液浸泡2小时。 如污染严重，可适当延长清洗和浸泡时间。浸泡后，再循环清洗120分钟，然后排掉全部清洗液。用RO透过水低压冲洗系统，排放掉冲洗水，直到出水的电导率接近进水时为止。
2.然后用B型产品再清洗一次，清洁率96%以上,系统恢复正常产水.
3.配置清洗液：将RO产水或除盐水注入清洗箱至适当量，配置3-5％的SX360A清洗液。
4.低流量输入清洗液用清洗水泵循环溶液保证充分混合。将溶液加热到40℃，(温度不能高于50℃)低压置换元件内的原水，压力达到足以补充进水至浓水的压力损失即可。排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
5.循环：原水被置换后，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
6.浸泡：停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中，浸泡时间为12Hr
7.低压高流量循环清洗
每一段循环清洗，每一次至少循环60分钟。清洗流量由膜厂家推荐，清洗压力不超过60psi。如果不知道流量，请参看下表：
膜元件直径（in）流量GPM(LPM)
4,6,810(38), 23(87), 40(151)
如果污染严重，循环的清洗液变色或者浑浊，请排掉清洗液体积的15%。
8.清洗时注意监测溶液的PH值。
如果PH值维持在2.0-4.0，并且溶液不浑浊，那么清洗溶液可以用来清洗下一段；如果PH值高于4.0，则需要补充SX360-A清洗剂。
9.冲洗：清洗完后，用RO 产水冲洗至排水电导率小于50us/cm。
10.注意：清洗时,浓水全部回流,产水30%回流到清洗槽!
包装与储存:
化工塑料桶装 每桶25㎏ 30㎏ 200㎏可按客户要求包装,应储存在清洁、干燥、通风阴凉的仓库内 , 堆垛高度不得超过二层 , 远离火、热源。储存期限自生产之日起为二年。
注意事项:
本品刺激皮肤，避免使之与皮肤丶眼睛和衣物接触,处理本品时，需戴胶手套和防护眼睛，切勿吞入!
