以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15—20%的含水量。河南成翔机械制造有限公司技术研究人员针对这一问题研发设计了H型回转式褐煤烘干机。成翔H型回转式褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
成翔褐煤烘干机采用低温四级烘干工艺:在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度430℃,瞬间和褐煤进行热传质交换,除去大部分水份,确保了褐煤的化学成份不发生变化,且不易被燃烧;二级干燥区室温300℃,为高产除水区,在回转干燥过程中,通过中温强力引风,确保褐煤外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度120℃—210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干区是靠引风作用下呈负压的低温热气流排除水份,为高排气区,室温60℃—80℃。通过以上流程,使褐煤烘干前与烘干后品质一致,并提高褐煤的发热值,成品水份干燥在9%以下。
成翔新型褐煤烘干机以卓越的品质、精湛的工艺、完善的服务成为褐煤提质首选品牌,该系列褐煤烘干设备采用新工艺新技术:“给料密封、干燥脱水、排料密封”。全套褐煤烘干设备自动化运行,采用对流质热交换方式,提高了干燥效率,降低了排放浓度,达到了节能减排和安全环保的目的。
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