电泳漆超滤机是电泳涂装线中不可缺少的关键配套设备，它的作用有4个：

 

　　（1）、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

 

　　（2）、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。

 

　　（3）、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。

 

　　（4）、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。

 

　　电泳漆系统中，漆液通过超滤器而循环，把透过膜的透过液来作为工位冲洗用水。

 

　　漆液封闭循环方法如下：

 

　　电泳漆液通过泵从电泳槽打到小于20u的袋式过滤器或其它20u的预处理过滤器后直接进入超滤系统进行漆液浓缩，然而再回到电泳槽。

 

　　超滤的作用：

 

　　1.满足闭路循环淋洗回收电泳漆的需要。使用超滤透过液清洗粘附在被涂物上的电泳漆，其电泳漆回收率可达98％以上，这不但节约了电泳漆，而且减少污水处理量及费用。如不使用超滤系统，回收率只有70％-80％。

 

　　2.满足电泳槽中控制电导率平衡的需要。除去杂离子,净化槽液,提高涂膜质量 电泳漆超滤设备装置，系加压使电泳液通过由特殊材料制成的膜管，将漆中的树脂与水、溶剂以及溶解的金属杂质分离的过滤装置。超滤过程是连续相（水+溶液+包括染盐的溶解杂质）与分散相（树脂和色素）分离的过程，也可说是水相与机相的分离过程。水相因透过超滤膜故称“渗透液”渗透液含有一些溶剂、所有的水溶性离子杂质和一些低分子量的树脂。

超滤膜管内有很多支薄膜材料制成的小管。当电泳漆通过的这些小管时，部分水相透过这些小管，流出超滤机外，树脂和大部分流出滤管返回电泳漆槽。

用于电泳漆超滤机有四个功能：

 迅速降低电导率
除去电泳漆工作液的杂质
 加速新溶液熟化和控制工作液中的溶剂含量
电泳漆的回收利用
除杂是超滤机最有用，最主要的功能，因为大多污染物是以可溶性盐形成带入工作液的。它们危害工作液：大多数阴离子（尤其是氢氧化物和铬酸盐）易与漆形成沉淀物：阴离子会降低漆在工件表面的沉积速率并使漆外观变差。超滤机能有效除去这些污染物，起净化作用。电泳液不宜过量超滤。否则会损失电泳漆的主份和降低溶剂含量以及改变电泳漆的酸度。只有新配电泳漆时，才过量超滤，以除去过量溶剂和小分子合成物。