长距离管道超声导波聚焦检测系统　　TTF仪器应用低频导波技术，用于检验管道的腐蚀或冲蚀，能够100%覆盖管道壁厚。仪器在一个测试点可以沿着管道向两端发射低频超声导波，可以传播很长的距离，甚至在保温层下面传播，反射的回波由仪器接收，由此评价管道的腐蚀情况。该技术正在被广泛的接收为管道和管网评估的有效工具，尤其在对其实验检验很困难的或因实施检验的费用昂贵的场合，更易发挥其技术优势。一、技术优势：
　　•  管道100%快速检测，覆盖管道所有检测区域；
　　•  高效检测，在同一位置可以检测几十米到上百米的距离，并可双向检测更长的距离；
　　•  检测灵敏度高，对管道内外腐蚀具有同样的灵敏度；
　　•  无法到达区域的检测，如套管、穿公路、过河等埋地管线、水下管线；
　　•  降低检测成本，除探头安装区域外，可不开挖、不拆保温层；
　　•  自动识别纵波和扭转波，可区分管道的腐蚀情况和管道的特征（焊缝、支撑、弯头、三通等）；
　　•  模块式探头，将探头组合到相应管径的膨胀圈上，高适用性和性价比，最大检测管径达72英寸；
　　•  高灵敏度、低噪音，定位准确；
　　•  与计算机高速通讯，能够进行实时的采集和快速自动特征分析，自动生成检测报告；
　　•  无需液体耦合，采用气泵给探头施加压力保证探头与管道充分接触。二、技术参数：
　　•  检测管道类型：无缝管、纵缝管、螺旋焊管等。
　　•  管道情况：埋藏管道、水下管道、高架管道、带有套管的管道、垂直水平管道、岩棉保温层、环氧树脂层、沥青环氧树脂涂层、PVC涂层、油漆涂层等。
　　•  管道直径：2-48"为商业化型号，48-72"可定做。
　　•  使用温度范围：5-160℃。
　　•  缺陷定位类型：外部腐蚀、内部腐蚀或冲蚀、环向裂纹、焊缝错边、焊接缺陷、疲劳裂纹。
　　•  最高精度：管道横截面积的1%，增加导波聚焦功能，最高精度可达0.5%。
　　•  可靠精度：管道横截面积的3%
　　•  定位精度：±10cm
　　•  检测距离：理想状况±180米三、TTF设备组成1、TTF长距离超声波检测主机：
　　主机为新设计的24通道多模式的系统，是在以前的性能优良的12通道的基础上改进型号，与12通道具有相同的操作方式，但是其能力却增加了50%以上，为更大的检测距离和更高的精度提供强大的电压。
　　该设备能够产生导波技术中使用三种主要的波形，纵向、扭转和弯曲波。同样被设计作为相控阵，使其超声声束聚焦到一点以提高缺陷的检测和鉴别能力。通过发射一个不对称的信号进入弯头，将以与直管相同的方式检验管道的弯头，超声波可以被聚焦到弯头的某一点上。
2、电池供电
　　TTFt系统的高能量输出意味着需要外接的电力系统，但是，对于流行的需求，英国皮艾公司已经研制使用电池块供电，使用时间可达8个小时，独特的技术确保了最小的尺寸和最轻的重量。典型充电时间为6小时，并且适合空运。
3、膨胀圈
　　新型的膨胀圈比原来的要薄，重量是目前的25%，更加柔性，既可以平板放置，也可以卷成需要的圈放置。
4、多模式模块
　　新设计的模块可以安装五个传感器，两个用于产生T波，三个用于产生L波。因此，使得在发射一个模式的同时可以接收相同或不同的模式，极大的增加了缺陷的检出率和减少伪陷的误判率。
5、高温能力
　　新设计的圈和模块使得使用温度可以高达160度，比原来的125度高很多。
6、新软件
　　2.0版本的软件与新的硬件相匹配，当然也可以使用在现有的设备上，操作环境为Windows™ 2000/XP ，并且能够进行实时的采集和快速地自动特征分析，尤其是适合于多频应用，还有自动报告生成功能，大大的提高检验效率。