压瓦机需求的重点主要集中在中大型、重型等高端产品上。虽然2007年我国金加和金切的进口数量和进口金额都出现了下降，但是加工中心、铣床的增速仍然为正，显示我国对于高端机床的需求仍然很强势。为适应市场的需求，我国机床企业研发创新的能力大大提高，产品结构进一步得到了优化，市场竞争力进一步提升。从市场占有率来看，国内份额终于占到了我国压瓦机市场份额的50%以上，达到了57.4%，是2001年来的首次突破。未来我国机床替代进口的空间仍十分巨大从具体产品来看，压瓦机中市场容量较大的车床的进出口逆差金额并不大.
  　　压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
    　国民经济快速发展促进了砖瓦装备的技术进步
    　我国砖瓦机械是随着我国砖瓦生产的发展而发展，随着砖瓦生产工艺技术水平的提高而提高的。主要经历了以下3个发展阶段。
      第一阶段是在国民经济恢复和第一个5年计划时期。这个时期，我国除从国外引进一部分砖瓦生产设备外，国内砖瓦机械制造业从无到有，得到迅猛发展。先是由国家计划安排在建筑机械厂和矿山机械厂进行生产，按照引进设备进行仿造与改造。如山东济南建筑机械修造厂、长沙建筑机械修造厂、上海冶金矿山机械厂和唐山冶金矿山机械厂等。后来一些砖瓦厂在自己机修车间的基础上，开始生产砖瓦机械配件和设备。
     第二阶段是1965年～1985年。在这个阶段，我国成立了砖瓦研究所，并于1966年在吉林市砖瓦厂成功研制并生产出了粉煤灰掺配比达到50%的烧结砖；在此基础上，于1968年在砖瓦厂和四川砖厂成功研制出了煤矸石全内燃烧结砖；在某长征砖瓦厂成功研制出隧道窑一次码烧生产工艺；在某市南湖渠砖厂、豆店砖厂成功研制出小断面一次码烧的新工艺