PETG板材产品特点:
　
PETG板材韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格较高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PETG板材。PETG板材分别有乳白、透明、红色、黄色等各种颜色，规格：厚度1.5-8mm，宽度：1220mm-2100mm，长度25200mm。使用常规的挤塑成型方法，具有优越的高透光性、高光滑和低光晕等光学性能，有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，成型性能优异冷弯曲不泛白，无裂纹，易于印刷和修饰，广泛应用于储物架、自动售货机面板、家具、建筑、机械挡板、环保吸塑包装、灯箱广告及各种广告牌、各种室内外标牌等产品。加工非常简易，热弯，冷弯，激光切割，锯片切割，抛光，胶合，印刷等。　　
PETG板材的加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计；其优异的使用特性充分满足加工制作商和客户的共同要求；同时其本身具有抗紫外线性能，因此可广泛应用于室内外标牌，售点展示，商店货架，户外装置，售货亭，工业用机器防护板，游戏机面板，自动售货机面板等众多领域。
PETG进口材料是一种具有高光泽、高透明、有优良的阻隔性、自粘性、无应力发白、耐折、耐化学腐蚀、耐低温脆化、保鲜性好的新型环保包装材料。可用于胶水粘合、易于成型及后加工处理，广泛应用于建筑装饰及医疗设施，还可应用于玩具、家用电器、运动器械、家庭用品等。
产品常规规格：厚度1.0---8.0mm；宽2100mm；长度不限,PETG板材颜色可做透明、乳白、湖蓝、茶色等。
　
PETG板材产品特性：

透明性佳：透明度可达91%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。
优异的耐冲击强度及韧性：材质坚硬耐用，即使于低温-40℃时物性亦佳；适于高耐冲击强度的用途。 PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。
加工性优良：可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
热成型性佳：不需预热即可成型，精度高，收缩率2%-3%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。
环保：可回收使用不污染环境。PETG是热塑性环保塑胶产品，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。
食品卫生性优：材质为PETG，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装等用途。
耐油脂及耐化学性优：对于酸、碱、油类等均不受侵蚀。
低燃烧性：耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。

PETG板材的储存:

 在室温和通风干燥环境下储存板材，不宜将板材直接暴露于阳光及热源之下。
 在板材使用之前，切勿撕去保护膜，因为日常的灰尘及脏物会因静电而粘附于板材表面。保护膜亦使板材免于磨损及刮划。
 为避免翘曲，板材应自然平放储存。如需垂直储存，最好将板材成一个小角度存放，并在下方放置支撑物。

PETG板材的加工:

 锯　一般使用速度快，粗齿锯片较合适，圆盘锯的切削速度以4500rmp较佳，不过为避免板材溶融，速度应尽可能调高，并固定住板材以减少振动，使锯的边缘不致太粗糙。　　
其他裁切方法有刮刀，手锯，带锯等工具，最佳裁切方法仍须视实际情况，来判断裁切工具或方法来提高工作效率。　　
板材锯割后，必须将边缘抛光后使用，以避免锯割后可能留有微小裂痕而造成板材开裂。可用以下方法抛光。
机械抛光：用机械抛光器抛光板材边缘，应使边缘尽可能地平整。锯割后的边缘会因过于粗糙而很难进一步机械抛光。在部件上轻轻加压，用恒定的推进速度推过抛光面。
火焰抛光：锯割后，再修除毛边、接口边缘、铣刻边缘，并且/或者用钻石抛光，为获得最佳效果，可用较冷的火焰（如丁烷或丙烷）进行抛光。火焰抛光的效果极大程度上与技巧有关，移动速度越均匀，抛光效果越好。但火焰处理方法会使板材边缘变脆。 溶剂抛光：可用二氯甲烷，应避免溢出并注重技巧。
 冲床加工 对3mm以下的板材，冲孔可获得最佳的视觉效果。孔的质量取决于冲床的机加工公差、冲切能力以及刀片的倾角。
 钻 建议使用专为塑料设计的钻头。
 铣刻 使用双槽直切，可获得最佳铣刻效果。
 修复 普通热风枪可用来修复板材表面刮划。应避免过热而造成板材局部翘曲，可在不重要部位先练习一下。
 粘接 溶剂粘接较常用于PETG板材相同材质间的粘接，许多大众化溶剂均可使用，如甲乙酮、二氯甲烷、四氢呋喃、Weld-On 7、或RHW-29，还可用甲乙酮和二氯甲烷自行配制（1：1为起始点调配）的混合剂。　　
 使用合适的溶剂，好的粘接技术，适当的凝固时间，会获得一个透明无雾感、无气泡、强度好、且经久耐用的接口。 　 　　
 无论是用毛细管原理的粘接技术，还是其他方法，部件必须在无外力下很好地合在一起，不留有可见缝隙。
 不宜用甲乙酮、四氢呋喃来粘接板材边缘。　　
 不宜用溶剂粘接PETG板材与其他材料（如亚克力或PC板材），溶剂过量会造成接口发雾。 ◎ 粘合剂粘接适合于PETG板材与不同材质的粘接，如亚克力或PC板材，或表面不平滑的相同材质间的粘接。　　
 可使用腈基丙烯酸酯类粘合剂、二组元丙烯酸粘合剂、二组元聚氨酯类粘合剂、二组元环 氧树脂类粘合剂以及Weld-On 42，但视具体制品的要求而自行决定，包括最终使用要求，或有无食品接触要求等。　　
 粘接前用细号砂皮纸轻轻打毛待粘合的表面，以提高粘合强度。　　
 在粘合剂凝固过程中，须用夹具固定零件，并使用正确的压力及时间（参照粘合剂生产商的建议）
 热成型 热成型前，PETG板材无需预干燥。用普通的成型技术即可容易地成型，如传统的真空成型、热或冷弯、以及柱塞辅助、气胀和快速反吹等一系列方法。　　
 使用比亚克力及PC板材更低的炉温成型。　　
 建议将板材加热至110o-120℃, 根据厚度适当调节,并掌握好成型时间(10—钟)。 　　
 对拉伸比大的模具，采用柱塞辅助成型法。
 在模具上开一个适当的出模角度（>3o-5o），有助于最终制品的脱模。　　
 将制品冷却至较低温度（<55℃）才移出成型系统，以避免制品翘曲。热弯时，应于弯曲之处局部热至107℃，可得到较佳的效果，可于常温下直接弯曲板材，弯曲处仍可维持透明，无应力发白。
印刷 将油漆、增粘剂及稀释剂混合，并根据油漆制造商的建议使用。　　
板材表面清洁时，应避免使用烈性溶剂，如氯化烃类和甲酮。涂漆之前，先用一块清洁柔软的布清洁板材表面，亦可将麂皮侵有Lacryl206清洁剂或相近的溶剂或异丙醇与水的1：1混合剂，用来清洁板材表面。
使用适当的油漆及相关产品：　　
— 对喷涂，可用Lacryl400系列油漆，或用丙烯酸为主树脂的油漆。　　
 用Lacryl 205T稀释剂稀释。　　
 用Lacryl 494 PETG 增粘剂增粘。　　
 若需带有板罩，可用Sign strip板罩。　　
 清除喷散的油漆，可用Lacryl 205T清洁剂或99%异丙醇。　　
 对丝印，可用表面张力<38 DYNE的油墨。　　
 对丝印及热成型制品，可用 Lacryl 800系列油墨。　　
 对丝印但不热成型制品，可用Lacryl 898 PETG底漆。　　
使用清洁剂和油漆时，应注意工作环境通风良好。