厚度 mm | 极限偏差% |
优等品 | 一等品 | 合格品 |
<0.060 | ±20 | ±20 | ±25 |
0.60—0.080 | ±18 |
>0.080 | ±16 |
4.1.2 宽度极限偏差应符合表3的规定。
等级 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 |
极限偏差 % | ±1.5 | ±2.0 | =3.0 |
4.1 外观
薄膜不允许有影响使用的洞孔、色斑、气泡、鱼眼、折皱、杂质等缺陷。
4.2 物理机械性能应符合表4的规定。
表4
项 目 | 指 标 要 求 |
厚度≤0.060mm | 厚度≥0.060 mm |
拉伸强度(纵、横向) MPa | ≥12 | ≥12 |
断裂伸长率(纵、横向) % | ≥200 | ≥250 |
撕裂强度(纵、横向) kN/m | ≥40 | ≥40 |
收缩率 % | 符合表1的规定 |
收缩比 |
5 试验方法
5.1 试样的制备
将供物理性能测试的薄膜按GB13022的图1以及QB/T 1130的规定裁取试样。用于测拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度。另外,沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的1(u)mm×100mm的正方形试样3块,用于测试收缩率和收缩比。
5.2 试样状态调节和试验的标准环境按GB 2918规定进行。
温度:23±2℃;
温度:常湿;
状态调节时间4h以上。
5.3 厚度及宽度
5.3.1 厚度
按GB 6672的规定进行
5.3.2 宽度
按GB 6673的规定进行
5.4 外观
在自然光线下目测。
5.5 拉伸强度及断裂伸长率
按GB 13022规定进行。试验速度(空载):500±50min/min
5.6 撕裂强度
按QB/T 1130的规定进行。
5.7 收缩率及收缩比
5.7.1 试验装置
5.7.1. 1 恒温浴槽
用于盛装液体传热介质,容积应足以容纳薄膜框架。
5.7.1.2 液体传热介质
传热介质的选择,以对试样无影响为原则。一般选用甘油。
5.7.1.3 框架
两个嵌有金属网的框架,其尺寸略大于试样。两金属网间距离为1--3mm,就不影响试样的自由收缩。
5.7.2 试验步骤
在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记,并标明纵、横向,将试样平放入两杠架间,接着,迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩,20s后取出,浸入备用的常温浴中,冷却5s后取出试样,水平静置。在30min内测量纵横对称轴尺寸。精确到1mm,并记录测量数据。