系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度：即控制各种物料更地满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析，结合实际测试，引入先进的工业控制机和PLC（可编程逻辑控制器）组成并行DDC控制系统，采用Fuzzy（模糊）控制思想，以定比控制为基础设计该系统，使控制系统分散化、网络化、智能化，保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括：料仓给料量的检测（给料核子秤的计量）；系统联锁控制；系统流量控制；计量数据的集中处理。 系统特点：1、设备选型

    为了确保系统运行可靠，故障少，操作维护方便，在设备选择时，选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境，保证系统的可靠运行。

2、系统可靠性

    系统在电气方面主要通过设备接地信号处理、传输信号屏蔽、选择合适的抗干扰措施实现。配料顺序调整，由开车顺序使物料比例由小到大顺序排列运行，保证系统中的恒定误差与随机误差最小。

    自动记录并分析电机实际转速反馈，根据其当前班组的运行趋势判定误差的扰动。根据运行过程中启动停止数据分析判断误差的扰动。加强软件的循环队列和流量交叉时间的统计分析，直接进行流量的波形分析。

3、系统组态

    系统组态采用软件2次开发功能，除动态显示工作流程外，包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。

4、易于扩充

    系统保留必要的接口，为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。

5、实用性强

    系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。