金属散堆填料 ：

   鲍尔环对拉西环作了重大改进，在环壁上开出两排有内但舌片的窗孔，这种结构改善意了气液分布，充分利用环境卫的内表面，与拉西葫芦环相比，处理量可提高以上，而压降低一半。   

  矩鞍环:的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加了气体通道。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高。填料强度和刚性较好，是目前应用最广泛的一种散堆填料。

   阶梯环:吸取了短拉西环的优点而对鲍尔环的改进，环的高径比为1：2，并在一端增加了锥形翻边。减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度较高，由于其结构特点，使气液分布均匀，增加了气液接触面积而提高了传质效率。 

  共轭环:该填料揉合了环形和鞍形填料的特点，采用共轭曲线肋片结构，两端外卷边及合适的长径，填料间或填料与塔壁间均为点接触，不会产生叠套，孔隙均匀、阻力小、乱堆时取定向排列，故有规整填料的特点，有较好的流体力学和传质性能。

   内弯弧形筋角扁环:高径比为0.2-0.4，取消了阶梯环的翻边，采用内弯弧形筋片来提高填料强度，在乱堆时有序排列，流道结构合理，压降低，在处理能力和传质均有所改善。    

   改型鲍尔环:该填料层的气液分布较普通鲍尔环填料效果好，填料层内的液体，汇集分散点增多，与同型号的鲍尔环相比，改型鲍尔环填料颗粒较大，单位体积内的填料人数少，降低成本，而且效率相同，处理能力可提高8-10%，压降有所降低。   

  改型内弧环:该填料有合理的几何对称性，构造均匀性好及高的空隙率，八弧圈与四弧圈顺轴向交替安排，各弧段沿径向向环内折进，从而使填料表面连续而不断开，且在空间均匀分布，与鲍尔环相比，通量可提高聚物15-30%，压降减小20-30%。