一、设备特点
本电炉为周期作业式,可供硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成型烧结。
二、主要技术参数
1、额定功率:40KW
2、工作电压:0~30V
3、最高温度:2000℃
4、冷态极限真空度:5×10-4Pa
5、工作真空度:5×10-3Pa
6、压力:20T
7、压头直径:100mm
8、压头行程:100mm
9、压头位移精度:0.02mm
10、压行程:单向加压
11、压升率:≤2Pa/h
12、仪表控温精度:±1℃
13、温度均匀性:±5℃
14、充气压力:≤0.05MPa
15、工作区尺寸:160*180mm
三、结构说明
1、炉体:采用双层水夹层结构,内壁为304不锈钢抛光,外壁为优质碳钢。
2、炉盖:采用双层夹层封头结构,内壁为304不锈钢,外壁为优质碳铜组焊而成。
3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构,水冷不锈钢下压头、进气阀;可调节高度,位移传感器和电极装置等。所有内壁为304不锈钢均抛光。
4、炉架:由上下横梁两根厚壁圆筒立柱焊接而成,上下压头支壁都为焊接成型产品,耐压强度高,光洁度及平衡度高。
5、压头:上、下压头采用高纯石墨块制作压成,压头所承受压力35-70MPa
6、真空系统:由壹台机械泵,充气阀,放气阀,真空蝶阀,真空压力表(±Pa)等组成。
7、液压系统:采用电动输入方式,仪表可设定自动调节压力,并能实现稳压,保压。
8、控温系统:采用可控制硅控温,配置有PID功能仪表数显表,具有超温声光报警功能。水冷系统:由各种管道阀等相关装置组成,具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能。
9、发热元件、隔热屏:发热元件采用电极石墨加工成圆筒形的结构,采用三相,隔热屏采用石墨、碳纤维、保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好,可快速加热和冷却。保温层和发热分体,易维护和取装,保温套外用不锈钢框架支撑、固定。
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