介绍：
国内铁矿石品味基本上不高，大多处于15%左右的水平。诸多的矿厂采用各类设备尽可能的将铁矿石细碎之后，经过初步的干选，再进入磨机进行磨粉作业，最后采用水选将铁精粉选出。
对于铁矿石破碎机的选择，头破（粗破）部分基本上采用颚式破碎机，二破部分要么采用细颚破或者采用圆锥破碎机，第三道破碎采用的设备以锤破居多。也有的选场第三级破碎采用短头的圆锥破碎机，或者是对辊式破碎机。

细碎设备：
1.锤式破碎机：结构简单，成本低。但是细碎效果一般，锤头不耐磨，需频繁更换。该型设备只适用于小的选场，对于有一定产量的选场就不合适了。
2.高效细碎机：属于改进版的重型锤式破碎机。细碎效果好，锤头耐磨程度获得的极大提高，单副锤头可以连续工作15天（16小时/天）。缺点是没有防“过铁”功能，如果破碎机中误入铁器，就会导致转子的严重损坏。采用该类设备一定要做好除铁工作。
3.短头圆锥破：最好的耐磨性能，耐磨件可以连续使用数月。同时，该类设备具有很好的防“过铁”功能，误入的铁器基本不会对破碎机造成任何的损坏。但是，细碎效果差，破碎粒度太粗或者产能不足。
4.对辊式破碎机破碎比太小，磨损不均匀，可靠性和稳定性不足。对辊式破碎机的维修与维护也是一个不容忽视的问题。

DS系列超级细碎机：
1.领先世界的独特破碎原理，可以用最低的磨损成本实现物料的超级细碎，磨损成本极低，是DS超级细碎机的重要特征；
2.无锤头、物筛板、非辊压的强冲击破碎原理，使得更换锤头、筛板堵塞、磨损不均匀、故障率高等现象成为了历史；
3.维修、维护方便快捷，使得维修人员告别了高强度的维护作业。破碎机开腔检查只需十分钟，更换磨损件只需一个小时；
4.自动润滑系统，保证轴承时时刻刻处在良好的润滑环境中，免去了人工加油的麻烦和可能的疏漏；
5.具有一定的抗“过铁”功能，不会发生锤式破碎机遇铁后，破碎腔内连环破坏的现象；
6.特别适合于粘粘型物料的破碎作业，不存在堵塞现象。

应用案例：
1.实际案例中，头破采用颚式破碎机，二破采用圆锥破碎机，三破采用DS系列超级细碎机；
2.经过圆锥破的破碎作业后，10mm以下的直接被筛出后干选，10~40mm的物料进入DS超级细碎机；
3.DS超细破与振动筛形成笔录循环，可以将铁矿石的粒度控制-10mm,甚至-5mm范围。为干选机提供最佳的喂料条件；
4.干选的铁矿石粒度小，对后道的球磨机提供了高质量的喂料条件，球磨机的功耗和铁损大幅降低，生产效率获得有效提升。