数控弯管机——特点
· 服电机驱动弯曲臂，运动速度加快，并且同时获得快速加速和快速减速，以及大扭矩 ·在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的，重型线形滚动轴承
·小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机，给系统提供了高精度和高可靠性
·自动定位的自标定压力，可进行快速设定
·三工位台：可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工
·半自动或者自动上料台
·位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用
·动力辅助更换模具，使模具更换简单和高效
注意事项（1） 参照电动油泵使用说明书。
（2） 在有载荷时切忌将快速接头卸下。
（3） 本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
构造(1) 轮模(BENDING DIE)
安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（FIG-7(1)取下。 b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。
(2) 夹模（CLAMP DIE）
安装：a、拉出夹模固定定心轴（FIG-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。
调整：a、将夹模座固定（FIG-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（FIG-7（4）来调整）。
b、调整夹模座调整螺杆（FIG-7（4）使夹模与轮模完全密合。
c、按下退夹按钮（FIG-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（FIG-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。
d、再将夹模座固定螺母（FIG-7（3）锁紧即可。
(3)导模（PRESSURE DIE）
安装：a、将导模固定螺丝（FIG-7（8）取下，再将导模放入。
b、将导模螺丝锁紧即可。
调整：a、将导模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-4（3）至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。
b、调整导座调整螺杆（FIG-7（6）使导模与轮模完全密合。
c、按下或退夹按钮（FIG-4（6），再将导模调整螺杆（FIG-7（6）顺时针方向转约1/2-1/4圈。
d、再将导模座固定螺丝（FIG-7（6）锁紧即可。
机器特点：A.PLC控制，对话式输入
B.译码控制角度，角度设置范围（0～190°）
C.手动转角送料，可分8中角度，8次送料。
D.移动式脚踏开头，具有自动起动，紧急停止，紧停继续三种功能，安全性高。
E.液压驱动，大容量冷却循环系统，使机器运行更稳定。提高机器使用寿命。
F.模具更换简单方便，便于弹性生产。
G.机头、弯管设计精巧，提供最大弯管空间。
推荐使用行业：
汽车配件，（刹车油管、保险杠、消声器、座椅等）。摩托车制造，空调制冷，健身器材，钢制家具，卫浴设备等行业。
| 01.电控系统，采用日本知名控制器，例如三菱会社出吕的伺服驱动器，伺服马达，定位模组， CPU...等，性能强，稳定性佳。 02.三菱超大型CPU可容纳400组的档案编辑，如不足时，可另购传输软体，安装于电脑内，将档 案存放于硬碟，无限扩充编辑组数。 03.工业用电脑型：内装WINDOWS作业系统，与三菱伺服系统搭配，除有三菱伺服驱动优点外，更 有WINDOWS作业系统的档案管理的方便性，亦能将档案存放于硬碟或软碟磁片，无限扩充编辑 组数。 04.具自动侦测错误及故障功能，并在荧幕显示，让操作者容易排除障碍。 05.所有加工资料皆由触控荧幕输入。 06.每一弯皆可因不同材质变化，设定补偿值，速度，脱模间隙。 07.同一支管子之每一弯，皆可单独编写七个动作顺序，八段速度，让操作者搭配使用，提高工 作效率，降低管件干涉点。 08.触控荧幕可中/英文切换显示，他国语言亦可依需求订购。 09.送料轴，弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性佳。 10.送料方式可因不同需求选择夹送或直送。 11.可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值。 12.资料经编辑完成后，有钥匙保护，防止资料被任意修改。 13.电控系统配有热交换器，自动散热，如有需要可选购数控式冷气机，确保电控系统寿命。 14.可依需要加装自动注油系统，降低弯管摩擦，提高芯棒寿命，确保弯管品质。 15.可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来。 16.机台可加装通讯界面及数据机，借由电话线路，和亚青公司连线，由工程师做远处操作。 17.送料小车之入料位置，安全位置，轮模干涉位置，导模干涉位置之设定，可用手轮脉波产生 器微调，并自动记忆位置，消除人为量测之失误与机器碰撞之损失。 18.送料轴动作前会自动检测，避免和机器发生碰撞。 19.试弯时可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率。 |
| 机器特点： A. PLC控制，液压驱动，电器液压元件均为进口。 B. 移动式脚踏开关，具有自动、紧停、紧停连续三种功能，安全性高。 C. 可进行缩管、扩管、钝管等多种方式加工。加工形状包括：凸、凹节、长、扁、 正方、拓、斜、V形、开口肘、平口肘等，依用户加工产品变化模具。 D. 模具更换简便，便于弹性生产。 | |||||||||||||||||||||||
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| 切割特点: 切口无毛边、无粉尘，可省二次加工；循环冷却系统，切口不发热，确保锯片寿命，切面平整；机头可左右旋转，可斜切或铣槽，角度精确，连接完美。
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/4"(75mm)
