TLG型全封拖链

　机床附件：　拖链的特点:1.外型美观，封闭性好。2.在任意一个部位都能打开拖链。3.稳定性好，坚固的保护电缆，水，油，气管可达1000mm宽。
　　TLG型钢制拖链其使用行程最大为32米。适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。
　　 机床附件拖链的支撑板宽度为150mm至600mm，孔与孔之间的间隔量为5mm。链板的高度，也就是支撑板的高度，是由电缆最大直径决定的，机床最大限度运转时，如拖链的宽度超过300mm，拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。
　　 机床附件拖链弯曲半径要根据电缆的最大直径选择并应达到电缆直径的10倍。弯曲半径可根据所给表格选择50-600mm，行程小的可相应选择较小的半径。
　　 机床附件拖链的长=1/2行程+4个弯曲半径，这只适用于当固定联结是在行程的中点时。
　　 机床附件拖链的固定可根据机床的位置情况选择。固定角钢可放在外周或内周在拖链内或外部，一般情况联结部分在拖链内，而向外周。

拖链技术的发展趋势

时间:2010-09-23 09:26 作者:盛达机床附件 点击: 145次

拖链在实现全盘自动化过程中,需要解决的技术问题异常复杂,不仅要解决代替体力劳动的问题,更要解决代替脑力劳动问题.

　　拖链技术发展的前景和目标，是能够实现装备制造业的全盘自动化，由单机自动化向FMC，CIM，CIMS发展，提高加工精度、效率，降低制造成本，为人类创造更多的财富。在上世纪80年代，美国曾提出研究发展“适应控制”机床附件，但由于许多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决，虽有各种试验，但进展较慢。后来在电加工机床（EDM）方面，首先实现了“适应控制”，通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节，以提高机床加工精度、效率和自动化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能机床，向未来理想的“适应控制”机床方面大大前进了一步。
　　智能机床附件具有六大特色：一、有自动抑制振动的功能。众所周知，在高速加工过程中，机床容易出现振动，刀具也易于磨损。该机能自动抑制振动，大大提高了加工精度。二、能自动测量和自动补偿，减少高速主轴、立拄、床身热变形的影响，使机床加工精度大大提高。三、有自动防止刀具和工件碰撞的功能，能大大减少突发事故，提高机床工作的可靠性。四、有自动补充润滑油和抑制噪音的功能，能大大改善工作条件。五、数控系统具有特殊的人机对话功能，在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等，进一步提高了切削效率。六、机床故障能进行远距离诊断。
　　拖链在实现全盘自动化过程中，需要解决的技术问题异常复杂，不仅要解决代替体力劳动的问题，更要解决代替脑力劳动问题。它包括工艺、刀具、物流、联网、信息存储、控制等。如何用智能化代替人的手工和脑力劳动，是最关键的核心问题。