发布于2010年初的最新MS-JPK高速印花系列印花机，不是原印花设备的一次简单升级换代，而是一次革命性的改进、提高。最高370延米/小时的印花速度,高精度的印花品质,很好地解决了打印质量和打印速度的矛盾，代表了当今数码印花设备的最高水平，是目前市场上最灵活、产量最高的高品质打印解决方案。

1. 精密的机械部分：张力控制、步进控制是高速印花设备成功的关键，它是综合机械、电子、计算机技术的复杂体系，也是保证印花精度的关键技术。由于MS在丝网印花和数码印花设备的设计和制造方面的长期经验积累，该设备的机械部分，如织物传送系统，成功地实现了高精度的张力、步进控制。

2．支持高弹性织物打印：本机基本型号的织物收卷轴是一个最大直径400毫米的主动轴，开启器和织物张力器等都是可以调节的。这样的构造使得机器可以加工有弹性和非常轻薄的织物。和丝网印相同，机器导带表面涂有热熔胶，通过设备底部的加热系统会使导带上的胶具有一定的粘性。清洗单元的毛刷、刮刀会自动清洗导带，去除灰尘和墨水，并进行干燥。

3．系列化设计：MS-JPK的打印单元非常强大，它设计打印小车可以分别搭载1、

2、3个轴，来完成不同数量的喷头的组合，以适应不同的产量要求、不同的价格和产品需求。

4．开放的供墨系统：市场上主要公司的墨水均可在本机上使用，用户要求的或者专门定制的墨水也可以使用。

5．在线烘干系统：MS-JPK的织物烘干是通过一个型号为MS-Powerdry的在线加强干燥器来实现的，这和MS丝网印设备上使用的是相同的。干燥器可以使用油、蒸汽或者空气加热，同时可以在线完成一次到三次烘干过程。出布时织物通过两个带橡胶涂层的驱动轴收卷在硬纸轴上。

6．进布和收布系统：设备可以根据用户要求选装大的进布和收布系统，纠偏单元，出布折叠装置。