行业背景：钢包在运作上属于间歇式热工设备，使用过程中热损失影响因素较为复杂，如果温降大，将会给转炉冶炼及连浇铸带来困难。因此，做好钢包保温工作至关重要。各耐火材料厂为适应炼钢需要，提出用半轻质浇注料作为钢包永久层浇注料，该浇注料具有气孔率大，体积密度低，热导率低的特点。使用过程中虽然具有一定的效果，但该材料抗渣性能差，导致钢包工作层在使用过程中必须留足够的安全残厚，使钢包工作层无法发挥最大功效，造成材料浪费严重。目前为了适应强化冶炼和炼钢新技术的发展的需要，钢包普遍采用了高导热性的碱性或含碳酸性耐火材料。虽然包龄有所提高，但是也带来了如下问题：
1.钢水散热损失进一步加剧，钢水温降速度加快。
2.由于包衬系统的高热通量，导致钢包外壳温度过高，包壳强度和抗蠕变性能降低。
3.传统的耐火材料导致钢包包壁增厚，钢包容量减少，导致生产效益的降低。因此如何包龄下降、钢水温降率增大、包壳外壁温度过高以及包壳热变形严重等问题，提高钢包保温效果、减少钢包内衬耐火材料厚度、增加钢包有效容积、提高钢包装钢量和增大钢包净空高度，始终是炼钢生产的一个重要课题。产品介绍：复合绝热保温砖（规格:500mm×250mm×5mm）是我公司基于微纳米尺度传热学：介质尺度减小至微纳米级时，导热体可以变成热绝缘体的理论，选取新型保温材料金属铝箔（Al2O3）进行绝热结构的设计和优化研发而成，与现有的保温产品相比，相同的绝热效果可以使绝热层厚度减少2/3；相同的绝热厚度可以使绝热效果提高3倍以上。针对钢包隔热保温层，替代现有的保温砖、保温板，可有效的减小钢包绝热层和永久衬的厚度，提高了钢包的保温效果和装钢量.复合绝热保温砖的研制成功，开辟了钢包扩容、保温技术的新途径。
应用范围：钢铁工业：加热炉、退火炉、回转窑、碳化炉、罩式炉、连续退火炉、高炉、转炉、混铁炉、焦炉、烧结炉、电炉、铁水罐、鱼雷罐车、钢包、中间包、连续铸造炉、感应加热炉。石油化工业：加热炉、裂解炉及其管道系统。有色金属工业：铝包、中间包、流槽、罩式炉、锭模、金属输送系统、分料箱、铸件箱等。陶瓷工业:隧道窑、回转窑、梭式窑、窑体及其管道等。水泥工业:回转窑。窑炉行业:窑炉炉衬、背衬绝热、炉门密封、膨料填缝、窑炉隔热带、管道系统。电力工业：蒸汽轮机、及其锅炉管道系统。 效益分析：直接效益：
1.采用复合绝热保温砖做为钢包隔热层将会使钢包包壳温度下降60℃以上，减少钢包壳的变形从而延长钢包使用寿命，提高钢包内壁温度50℃以上，减小出钢时钢水温降。
2.使用复合绝热保温砖后，钢包永久层可使用尖晶石 浇注永久层，从而使钢包工作预留残厚减小，使钢包工作层使用寿命延长。
3.根据目前炼钢厂生产情况，转炉出钢温度每降低1度，吨钢成本降低约0.5元，使用复合绝热保温砖后，吨钢成本可降低4元以上。间接效益：
（1）钢水温度稳定，延长吹氩时间，有利于提高钢质。
（2）防止钢水渗漏穿钢事故。
（3）钢水温降小，有利于实现低过热度浇注。
（4）缩短LF炉加温时间，提高产量。
（5）减小包壳变形，延长包壳寿命，提高钢包包龄。
（6）提高耐火材料的使用寿命。 石家庄同益达机械设备有限公司电话0311-85865997手机18631123202