烟气监测系统
福州富铭环保科技有限公司
中国 福州
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品牌/型号
富铭环保/AS2000
技术指标及功能介绍
AS2000 型CEMS烟气监测系统采用了国际先进成熟的技术，结合国内现场的实际情况（高温、高湿、高尘、高腐蚀），进行了针对性的改进设计，采用激光后散射法测量烟尘浓度，采用完全抽取采样、非分散红外吸收法测量烟气中污染物的浓度，包括SO2等烟气成分。用皮托管、压力传感器、温度传感器、湿度传感器等来测量烟气参数，通过PLC及本公司开发的数据采集器和软件系统来采集并处理、保存、传输数据，进行实时监控，生成图表、报表，系统可自动实现上述包括数据采集、自动反吹、冷凝排放、故障和超标报警等功能。
系统采用RS485、RS-232通讯串口支持MODBUS RTU通讯协议，可根据业主要求接入到DCS系统。
系统支持GPRS、CDMA、ADSL、以太网等多种通讯方式，可方便的将监测数据接入到环保监测部门。检测方法烟气采样方法：直接抽取法SO2：非分散红外吸收法（NDIR）（干烟气测量）NOX：非分散红外吸收法（NDIR）（干烟气测量）O2： 电化学法（干氧）/氧化锆法（湿氧）烟尘：激光后向散射法压力：压力传感器流速：压差法温度：温度传感器湿度：干湿氧法（选配）烟尘检测仪
检测仪应用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量，适用于电厂、钢厂、水泥厂等烟尘监测，也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制。
检测仪光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。校准器用于产生一束稳定的光信号,对仪器进行零点及跨度校准。特点采用激光后散射原理，不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。单端安装,无需光路对中。仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路，最大限度地降低现场安装的复杂度，仪器及防雨系统的安装仅电器连接需要一支螺丝刀，不必带连接螺栓、螺母，10分钟内即可完成安装，最大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题。采用标准4-20mA工业标准电流输出,连接方便。仪器整体功耗非常小,大约5w左右。一般标准设置参数可适用于烟道璧厚小于400，烟道直径大于仪器铭牌标示（D.GT. 2000），在特殊的要求条件下测量区大小可以订制。用户也可以在经维护人员的认可及指导下调整。技术指标测量方法：激光后向散射法工作距离：0—15m烟道气温度范围：100℃ 1100℃测量范围：
0.001—9999mg/m3 (上限可按实际最大浓度的两倍设定)响应时间：<1s平均值测量时间：推荐设定为30s零点漂移：24h零点漂移不超过满量程的±1%量程漂移：24h量程漂移不超过满量程的±1%；准确度：参比方法测定颗粒物排放浓度与连续监测方法测定颗粒物浓度的结果满足：
≤50mg/m3：≤15mg/m3(绝对误差)
＞50mg/m3-≤100mg/m3：﹣25%≤相对误差≤25%
＞100mg/m3-≤200mg/m3：﹣20%≤相对误差≤20%
＞200mg/m3：﹣15%≤相对误差≤15%校准：单点校准(零点采用清洁通路校准)报警：一个故障报警和一个报警限制设定抗干扰能力：具有防雷击、电磁干扰等能力，平均无故障运行时间大于360小时/次电压稳定性：±10%；绝缘阻抗：20MΩ以上电源：220V ±20%，50Hz，5A保险丝模拟输出：0—10V与4—20mA串行通讯：RS232或RS485
AS2000 型CEMS烟气监测系统采用了国际先进成熟的技术，结合国内现场的实际情况（高温、高湿、高尘、高腐蚀），进行了针对性的改进设计，采用激光后散射法测量烟尘浓度，采用完全抽取采样、非分散红外吸收法测量烟气中污染物的浓度，包括SO2等烟气成分。用皮托管、压力传感器、温度传感器、湿度传感器等来测量烟气参数，通过PLC及本公司开发的数据采集器和软件系统来采集并处理、保存、传输数据，进行实时监控，生成图表、报表，系统可自动实现上述包括数据采集、自动反吹、冷凝排放、故障和超标报警等功能。
系统采用RS485、RS-232通讯串口支持MODBUS RTU通讯协议，可根据业主要求接入到DCS系统。
系统支持GPRS、CDMA、ADSL、以太网等多种通讯方式，可方便的将监测数据接入到环保监测部门。检测方法烟气采样方法：直接抽取法SO2：非分散红外吸收法（NDIR）（干烟气测量）NOX：非分散红外吸收法（NDIR）（干烟气测量）O2： 电化学法（干氧）/氧化锆法（湿氧）烟尘：激光后向散射法压力：压力传感器流速：压差法温度：温度传感器湿度：干湿氧法（选配）烟尘检测仪
检测仪应用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量，适用于电厂、钢厂、水泥厂等烟尘监测，也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制。
检测仪光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。校准器用于产生一束稳定的光信号,对仪器进行零点及跨度校准。特点采用激光后散射原理，不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。单端安装,无需光路对中。仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路，最大限度地降低现场安装的复杂度，仪器及防雨系统的安装仅电器连接需要一支螺丝刀，不必带连接螺栓、螺母，10分钟内即可完成安装，最大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题。采用标准4-20mA工业标准电流输出,连接方便。仪器整体功耗非常小,大约5w左右。一般标准设置参数可适用于烟道璧厚小于400，烟道直径大于仪器铭牌标示（D.GT. 2000），在特殊的要求条件下测量区大小可以订制。用户也可以在经维护人员的认可及指导下调整。技术指标测量方法：激光后向散射法工作距离：0—15m烟道气温度范围：100℃ 1100℃测量范围：
0.001—9999mg/m3 (上限可按实际最大浓度的两倍设定)响应时间：<1s平均值测量时间：推荐设定为30s零点漂移：24h零点漂移不超过满量程的±1%量程漂移：24h量程漂移不超过满量程的±1%；准确度：参比方法测定颗粒物排放浓度与连续监测方法测定颗粒物浓度的结果满足：
≤50mg/m3：≤15mg/m3(绝对误差)
＞50mg/m3-≤100mg/m3：﹣25%≤相对误差≤25%
＞100mg/m3-≤200mg/m3：﹣20%≤相对误差≤20%
＞200mg/m3：﹣15%≤相对误差≤15%校准：单点校准(零点采用清洁通路校准)报警：一个故障报警和一个报警限制设定抗干扰能力：具有防雷击、电磁干扰等能力，平均无故障运行时间大于360小时/次电压稳定性：±10%；绝缘阻抗：20MΩ以上电源：220V ±20%，50Hz，5A保险丝模拟输出：0—10V与4—20mA串行通讯：RS232或RS485
