42CrMo4(1.7225)合金结构钢

 

　　执行标准:EN 10083/1-1991

 

　　特性：42CrMo4强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

 

化学成份

　　碳 C ：0.38～0.45

 

　　硅 Si：≤0.40

 

　　锰 Mn：0.60～0.90

 

　　硫 S ：允许残余含量≤0.035

 

　　磷 P ：允许残余含量≤0.035

 

　　铬 Cr：0.90～1.20

 

　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030

 

　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030

 

　　钼 Mo：0.15～0.30[2]

 

　　●42CrMo4标准对照：

 

　　中国GB 42CrMo、俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际ISO 683/1 3

力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)

 

　　屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

 

　　伸长率 δ5 (％)：≥12

 

　　断面收缩率 ψ (％)：≥45

 

　　冲击功 Akv (J)：≥63

 

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

 

　　硬度 ：≤217HB

 

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm[3]

热处理规范及金相组织

　　热处理规范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

 

　　金相组织：回火索氏体。

 

　　热处理：

 

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

 

　　HB220-230

 

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

 

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

 

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

 

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

 

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

 

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

 

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

 

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

 

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

 

　　●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。