供应焊接烟尘净化设备 焊接专用废气净化设备,移动式方便美观
技术参数
外形尺寸:750×1000×900(L×W×H) 外壳材料:1.8mm冷轧铁板 表面处理:静电喷塑 重 量:120Kg 处理风量:1200Cmh 伸缩吸气臂:Ø150mm/1根 使用电压:220V/AC 50~60Hz 静电功率:50W 风机功率:750W 净化效率: 90-99% | 电场数量:1个 前置气流均布板:1个, 后置活性碳除味过滤器:1个 信号灯:3个 (工作信号灯、清洗信号灯、检修信号灯) 操作按钮:2个 启动按钮、停车按钮(紧急停车) 能补捉的烟气最小粒径:0.01uM 排放浓度: ≦0.5mg/m3 噪音:75dp(A) 高压/低压:12Kv/6Kv |
产品简介 本产品采用高压静电工作方式,净化高效,维护方便,净化率可达到95%以上,达到环保验收标准。 净化器使用方便,适用于机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等净化焊接作业的烟尘。 吸入的焊接烟气,净化后直接在室内排放即可,有助于保持室内的封闭,在冬季保持室温,便于作业。 单体净化器采用可移动式结构,移动,对使用环境的适应能力更强。 配备高性能的蜗轮风机,吸风量大,工作噪声低,极好的吸收稳定性。 |
焊接烟气对人体的危害
在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。 焊接烟雾净化器的作用 BG-750型焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,它轻巧灵活,操作方便,它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。 工作原理 焊烟废气被风机负压吸入净化机,大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉,最后排出达标气体。 它的双区式是指电离段与收集段,每个电离段由一系列钨钢线组成,在一系列接地板中间并通给高压直流电,大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。 每个收集段由很多数量的平行板组成,通以高压直流电(极性与电离器一致,但电压减半)以形成电场,带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶,正因如此,当气流中含有带电微粒时,可以被高效去除。 收集组件在保证气流平稳分布的情况下,需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量,推动空气以特定的速度流动。 理论上,分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小,就比重为1的1um粒子而言,为重力的3000倍;就比重为1的10um粒子而言,为重力的300倍;这就是双区电场高效率的原因。
|
可移动的净化器主体 净化器主体下方带有轮子,能在厂房内自由移动。亦可根据需要,选择吊装滑轨等安装方式。 |
技术特点
(1) 高效:高效捕集不同粒径的油雾粒子,净化效率高,从根本上解决了污染转移问题。(欧美的发达国家均采用此技术) (2) 灵活:模块化净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作适应性调整。 (3) 方便:模块化净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装、维护,清洗特别方便。 (4) 先进:静电电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。 (5) 安全:安全系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断;高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,使用安全可靠;采用了大型机所运用的闪络跟踪技术,可配备远程控制系统,大大提高运行运行的安全系数。 (6) 稳定:静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行。 (7) 经济:使用寿命长,节能高效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。 |