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敬告广大客户! 此机器为上海久罗机电自主研发,独一无二,为防止不法份子假冒伪造本公司产品,侵害了顾客权益,暂只放部分样品。机器具体参数 图片,若您却有需要,请向客服索要。
使用高频焊接的风琴式防护罩,可以取代传统的热熔胶水,焊接美观牢度好,提高产品档次和品牌竞争力。
此套机器可旋转可折叠,对于90度角防护罩,多角度多平面的护照尺寸具有极好的适用性,操作简单效率高,一人即可完成传统 2-3人才能完成的工作量。
根据近期客户的反馈来看,此套机器的引进对其防护罩产品的技术改进及革新起到了极其重要的作用,从根本上提高了其生产效率,最重要的是产品的质量,提高其产品的市场竞争力乃至国际竞争力。
产品定位:中高端。
PVC/TPU柔性软体风琴式防护罩也叫皮老虎或机床百叶防护罩,外用PVC或TPU纤维涂层布,内加PVC板支撑,边缘和外部则用不锈钢板夹护。
特点和优点:
1.此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点。
2.护罩行程长,压缩小,长度的比值为1:103、表面光滑、造型规则、外观优美,为机床的整体造型,增添了无限色彩。所以说 它在为您的机床提供实用性保护的同时,也为机床增加了更多视觉上的美感,使机床的整体价值得到了提升。 机械设备的导 轨面和护罩之间的距离最小为5mm,最大为10mm。
3.护罩折面张开时的尺寸等于这个折面高度的一倍,被压缩折面厚度为4mm。
4.该产品使用专用的材料,耐冷却剂,防油、砂轮沫和铁屑等。
5.护罩的风箱速度可达200m/分
6.护罩内没有任何金属零件,不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的破坏。
7.护罩PVC/TPU涂层布与PVC内骨架采用德国和日本技术特制高频(高周波)塑胶熔着机,焊接效率高,牢度好,维修率低,省电。
久罗客户设计不同种型机床或加工中心防护罩主要部分的外体形状
高频焊接机(热合机)防护罩焊接尺寸
久罗高频熔着机对pvc/TPU风琴软体式防护罩内部的PVC骨架与外部的折页进行高频熔接,使其牢固的粘合在一起,安全美观。若护罩是在中等温度环境下使用,此种经过高频焊接的护罩完全不用对其进行保养,且防水、防尘、耐油、耐酸。
久罗提供机器及相关工艺模具制作和技术培训。
机械参数:
品名 | PVC/TPU柔性软体风琴式防护罩焊接机 |
型号Model | JL-10000P | JL-12000P |
高周输出 | 10000W | 12000W> |
使用气压 | 380V 3 AC 50/60Hz |
电源输入 | 15000VA | 18000VA |
振荡频率 | 27.12MHZ |
加压方式 | 气动 |
工作极板尺寸(mm) | 700*30 | 1100*30 |
机械活动距离(mm) | 2 | 2 |
机械尺寸(mm) | 1100×1400×1300 | 1400×1400×1300 |
净重 | 600kg | 700kg |
备注:可90度折叠 |
久罗简介
上海久罗机电设备有限公司是一家集研发、设计、制造、销售及技术服务为一体的现代企业,专业生产销售吸塑整厂设备及塑料包装焊接设备,以及相应的模具。
作为塑料片材(PVC、PE、PP、PS、PET、APET、PETG、ABS)热成型机和焊接的专业生产厂家,我们经过十几年的积累,已拥有齐备精良的制造设备、雄厚的技术经验积累。所制造的吸塑热成型机从小到大,从微电脑控制型到精密型,全自动真空吸塑机到经济型小高速机等,共有二十多个规格品种,焊接机从泡壳和纸卡吸塑,纸卡+泡壳+纸卡(三明治)、环保PET焊接以及塑胶件之间焊接设备到此类配套模具的制作, 多年来在中国给大陆经济发达的沿海地区的包装行业做出重要贡献。久罗设备出口东南亚及中东地区,在国内外市场享有盛名。
本公司设备有以下几种类型:
1、精密型全自动真空吸塑机(0.1mm-1.8mm厚材质):用于成型各种款式、形状的产品塑胶罩真空吸塑成型,相对于同行的年省料约2~5吨。
2、高周波塑胶熔接机(高频机):适用于含PVC,TPU20%以上含量的软硬胶皮及真皮或布类的熔接以及环保PET焊接。如:双面泡罩封口切边,单泡壳纸卡封口,PVC增强布之拼接等。
3、高周波塑胶折盒机:适用于PVC折合,PET压痕、SK线压痕机、软线压痕机、折盒机。
4、PVC、TPU膜材篷布焊接机:适用于不同材质的PVC或TPU焊接,广泛应用于膜结构帐篷、软门、油囊、以及军用充气类塑胶产品。
5、超音波/超声波塑胶熔接机:塑料件的焊接、各种化学合成纤维,热可塑性塑胶物,以及APET或PET塑胶点焊等,例如:汽车零部件、眼镜、音响、相机构造件、节能灯、五金、文具行业等。
6、真空吸塑机配套:有吸塑裁床/裁料机、吸塑液压裁切机、三边自动折边机、吸塑封口机、连续式吸塑封口机、吸塑贴合包装机、热收缩包装机等。
本公司完善的销售及服务体系,确保产品优质,服务良好,交货及时。同时在售后安装调试,人员培训,模具制作,及用户要求定制特殊规格设备等方面一直深受客户的信赖和支持。
联系电话: 021-67626569 67626596
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