SIGMAWELD 165 CN (SIGMA PROFERRAL MC)
无机硅酸锌车间底漆 165 CN
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共 三 页 2007 年10 月版
简 介 双组份湿汽固化乙基硅酸锌预处理底漆
主要性能 — 适合于钢板抛丸喷砂处理自动化涂装流水线
— 快干性
— 有良好的切割和优异的焊接性能, 包括金属惰性气体/金属活性气体焊
接(自动焊或手工焊)
— 干膜厚达13 微米时, 能提供优良的防锈期达9 个月(随暴露状况和喷砂
表面粗糙度而定)
— 可作为各种油漆系统内的第一道底漆
— 适合于浸没在海水里带有阴极保护系统的涂层内表面
— 具有优异的热稳定性, 使在热加工过程中烧损破坏降至最低程度
— 底漆表面焊渣不易粘附
— 作为预处理底漆获劳氏船级社认可(见数据表1880)
— 有英国北方工业健康中心认可的健康证明(见数据表1881)
颜色与光泽 红灰色 - 平光
基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑)
比 重 1.4 克/厘米3
体积固体含量 30% ±2%
挥发性有机成分(VOC) 最大428 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准）
最大645 克/升(约5.4 磅/加仑)
推荐干膜厚度 13 微米 - 另参阅“推荐底材状况与温度”
理论涂布率 20 米2/升, 13 微米干膜厚时
表干时间 底材温度20℃时, 6 分钟; 底材温度40℃, 3 分钟
覆涂间隔 最小: 3 天
最大: 9 个月
在底漆完好情况下, 允许有更长的覆涂间隔
贮藏有效期 基料: 至少9 个月
(阴凉干燥处) 色浆: 至少12 个月
推荐底材 — 钢材; 喷砂处理达ISO 标准Sa2.5 级.喷砂表面粗糙度达(RZ)35-75 微米
状况与温度 — 在上述粗糙度范围内, 推荐干膜厚度为13 微米，相当于在光滑试板上
15 微米
— 在光滑试板上最低膜厚不得低于13 微米
— 底材温度可最高达35℃