一、特点与应用范围
YS型螺旋输送机是我国最早定型生产的通用性生产设备。
螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的,其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般,使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。本机的优点是:
(1)结构简单、横截面尺寸小、成本低;
(2)便于中间加载和卸载;
(3)操作简单、方便;
(4)输送过程物料与外界隔离,密封性好;
缺点是:
动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。
YS型螺旋输送机以输送粉状、粒状、小块状物料为上,如面粉、水泥、煤粉、砂土、各类小块状的煤和石子等。它不宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料或者粘在螺旋上随之旋转,或者在吊轴承处产生堵料。
本系列螺旋输送机直径有150、200、250、300、400、500、600mm七种规格。机长以三米起至七十米止,每隔0.5m一档,可在环境温度-20℃~+50℃条件下,以小于45°的倾角输送温度低于+200℃的物料。
二、总体布置和结构特征
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承
以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有减速器+电动机,齿轮减速电机两种。
注:可根据客户要求使用不锈钢管材制造。
型号 | 功率(KW) | 筛面直径 | 体积 | 网层数 | YZ-400- | 1S | 0.18KW | 350m/m | 580×580×560 | 1 | 2S | 580×580×670 | 2 | 3S | 580×580×780 | 3 | YZ-600- | 1S | 0.25KW | 550m/m | 800×800×750 | 1 | 2S | 800×800×890 | 2 | 3S | 800×800×1030 | 3 | YZ-800- | 1S | 0.55KW | 750m/m | 900×900×750 | 1 | 2S | 900×900×890 | 2 | 3S | 900×900×1030 | 3 | YZ-1000- | 1S | 0.75KW | 920m/m | 1160×1160×810 | 1 | 2S | 1160×1160×950 | 2 | 3S | 1160×1160×1090 | 3 | YZ-1200- | 1S | 1.1KW | 1120m/m | 1360×1360×885 | 1 | 2S | 1360×1360×1050 | 2 | 3S | 1360×1360×1275 | 3 | YZ-1500- | 1S | 1.5KW | 1420m/m | 1850×1850×990 | 1 | 2S | 1850×1850×1185 | 2 | 3S | 1850×1850×1380 | 3 | YZ-1800- | 1S | 2.2KW | 1720m/m | 2200×2200×1050 | 1 | 2S | 2200×2200×1250 | 2 | 3S | 2200×2200×1450 | 3 | YZ-2000- | 1S | 3.7KW | 1900m/m | 2370×2370×1150 | 1 | 2S | 2370×2370×1350 | 2 | 3S | 2370×2370×1550 | 3 |
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