生产线的是以电镀铜洁，制造铝镁线的流水线。
上线为32根线。最大生产直径为：￠2.5mm
生产范围： ￠1.17mm—￠2.5mm
上铜量可作： 15—160g/kg
速度： 5米/分—15米/分
线距： 27mm
综合计算如下：按最大60g/kg计算如需加大铜含量可选择将低转速。
直径 上线数（根） 线速度 予镀电流A 正镀电流A 日产量 年产量
￠2.0mm 32 12米/分 42.5/1360 284/9088 4460kg/日 1338T/年
￠1.60mm 32 15米/分 34.2/1094.4 228/7296 3563.7kg/日 1069.1T/年
￠1.50mm 32 15米/分 30.6/979 201/6432 3034kg/日 910T/年
￠1.17mm 32 15米/分 18/576 122/3904 1905kg/日 572T/年
我们选择的 予镀选择：1500高频电镀1台。
正镀选择：4000——5000A/高频电源2台。
生产线的各部位尺寸：
1#槽：8000×1000×150
低位槽：4000×800×700、加温65° 自控用泵循环。溢流板后用刮液板，减少溶液流失。
8#槽：1000×1000×150：采用管式冲洗、而道冲洗。
2#槽：3000×1000×150：溢流板后用刮液板，减少溶液流失
低位槽：1500×800×550用双泵循环。
8#槽：1000×1000×150采用管式冲洗
3#槽：2000×1000×150溢流板后用刮液板，
低位槽：1500×800×700加温25°—30°自控
8#槽：1400×1000×150二次冲洗、
4#槽：2000×1000×150
低位槽：1500×8000×700用双泵循环，溢流板后有刮液板。
8#槽:1000×1000×150:用二次冲洗.
5#槽:2000×1000×150:低位槽1500×800×700.加温.自控用双泵一用一备.
溢流板后用刮液板.
8#槽:1400×1000×150分三次冲洗、自控。均为冷水冲洗、严禁用
硬物碰刮线材.设一低位槽泵冲洗。
6#槽8000×1000×200×1节,加温40°—55°自控。三节槽用4档
阴极辊,每组由一根不锈钢导电辊和一根不锈钢压辊组成.导电
辊开槽.线距为27mm.每根辊子的传动线速与后面牵引轮线速
一致,并联动,线材表面镀层,不得因导电辊.牵引轮表面摩擦而
损伤.线材直线通过镀槽,每槽铺设钛材为阳极板架.插放电解铜
板,阳极铜板尺寸:1100×120×10-12.阳极板架的插口为
15mm~20mm.在出槽的溢流板后加一刮液板.减少镀液的损失也减
少污水的处理量.可选用1500A的高频电源.低位8000×800×
700.水泵二只一用一备
8#槽:1400×1000×200.低位槽:1400×1000×500.用泵循环,二节
冲洗
7#槽:2256×1000×200.自控3节槽8米用12档阴导电辊.结构同6#
槽.后牵引轮联运.在导电辊和压辊的槽中定位运行.低位设2
组8000×1000×500的共用.2组槽中采用80×4的钛板条做阳
极架,每槽4根.插线位置.每档可插铜板.1100×120×
10~12mm.40~42块,用泵将镀流循环.用二组泵循环.即一用一备.
可选用4000A/的高频电源2台.所有阴极辊外圆与轴头要上磨床处
理.在槽末节出线端设刮液板.
8#槽:1400*1000*200.两段冲洗,设低位槽:用泵冲洗.
9#槽:1000*1000*200:热水加热到60度,自控上下循环
11#烘炉:2000*1600*400用16的2520管子,温度400-450度自控.
11#牵引:3000中设355牵引轮,高度1600分线架
13# 400/32头收线机.:8000米
生产工艺流程:
放线~~~~~~碱一洗~~~~~~~~~碱二洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~销酸洗~~~ 水冲洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~上锌~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~去锌~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~上锌~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~预镀~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~主镀~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~水冲洗~~~~~~~~热水冲洗~~~~~~~烘干~~~~~~牵引~~~~~~~~收线上盘.
