镜铁矿磁化焙烧专用回转窑一、还原焙烧系统 采用块、粉混烧，以降低运营成本。原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，只设窑尾稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。　　

         二、燃料制备系统 　　采用煤气发生炉，要求原煤挥发份大于25％；灰份小于10％；S小于1％，具体燃烧系统方案根据业主现场情况商定。 　　

        三、废气处理系统 　　从窑尾排出废气后经多管冷却器冷却入袋式收尘器收尘，经净化的废气由高温风机排入烟囱，排放浓度≤30mg／Nm3。 　　

        本工程采用技术先进，性能可靠的DCS集散控制系统，实现对整个生产线的集中操作、监视、管理和分散控制，咨询新型褐铁矿回转窑价格请到河南滨江机械制造有限公司褐铁矿回转窑厂,河南滨江机械制造有限公司褐铁矿回转窑专业生产厂家愿同您携手共谋发展,同创未来。