主要用于净化水质，去除水中颗粒物，以及杂质。、

可以做手动和自动控制，用于井水过滤，中水回用，饮用水，纯水系统预处理，冷却塔补水系统等。

多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。 石英砂过滤器：填装精制的石英砂，用于去除水中悬浮的颗粒物质，改善出水的温度。 活性炭过滤器：填装水处理用活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物。 除铁除锰器：装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。 多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。 多介质过滤器 - 过滤器的构造和滤料 过滤器构成 　　多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 　　其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。 滤料的选择依据 　　(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎； 　　(2)化学稳定性要好； 　　(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质； 　　(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。 　　在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。 　　常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。 滤料的粒径和装填高度之间的关系 　　滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。 　　滤料的粒径的大小和过滤精度相关。 多介质过滤器 - 常见介质过滤器 多介质过滤器 　　在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。 　　多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为： 　　1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。 　　2、根据产水用途选择滤料。 　　3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。 　　事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。 　　而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。 石英砂过滤器 　　石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。其有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，耐氧化，PH适用范围为2-13，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。广泛用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理领域。 　　石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。 活性炭过滤器 　　滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。 多介质过滤器，活性炭过滤器 活性碳过滤器广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，因此对水中的溶解性有机物，如苯类，酚类化合物等具有很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物，如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果。粒状活性炭对水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等离子去除率达85%以上。　通过活性炭滤床后，水中悬固小于0.1mg/L，COD去除率一般为40%~50%，游离氯小于0.1mg/L。[3] 铁锰过滤器 　　装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。一般只在含铁锰原水的预处理中使用。