加气混凝土的发展和产品特点： 加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、隔音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。加气混凝土生产工艺： 加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格的砌块或板材，由蒸汽车送入蒸压釜中，在高温和蒸汽养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。 加气混凝土设备：  加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其他配料系统、蒸压养釜等设备等都大同小异。1、.加气混凝土切割机：
切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产在在年产5万m3以上，是必配的核心设备，是提高产量质量不可缺少的设备。该切割机对坯体实行一到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。在我国翻转切割机中率先实现“六面切割”。并获得了国家专利。我厂经过多年不断地技术革新，发展到现在已形成两大系列，多种型号的我国最新一代加气混凝土切割机。
2、加气混凝土蒸汽釜：   本系列蒸气釜为钢制卧式筒式装置，釜盖采用整块16Mn钢板压制而成，釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成，受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。3.搅拌浇注车：本系列加气混凝土浇注形式分为移动式和固定式两种浇注。搅拌采用螺旋浆式搅拌，使固料与浆料在短时间内充分混合。4.加气混凝土模框：本系列加气混凝土模块分活动式和整体式两种形式。其中侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。5.模底板：
　　四边选用12#槽钢焊接成方钢结构，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损伤坯体。规格与模框尺寸相对应。6.蒸养车：
　　选用12#槽钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，运行平稳轻便。轮距：600mm。          7.立柱支架：
　　用于模底板上、下码垛，结构采用矩形结构，增强了上下层的稳定性，防止对坯体损伤。  部分规格加气混凝土砌块样品8.自动吊具：与双梁双勾吊车配套，用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器，使四个挂钩自动张合。
                                        9.成品自动夹具：与吊车或叉车配套，不需人工自动夹起加气块成品堆放或装车。                                    10.成品试样锯片切割机：将加气混凝土成品切割成试验用小样。                                    11.制浆罐：配制料浆用。
　　容积：6m3 搅拌电机功率：5.5KW
　　搅拌转速：41转/分
12.料浆搅拌罐：存放浆料，防止浆料沉淀，调整料浆浓度为浇注作好准备。
　　规格：
　　（1）容积：20m3
　　搅拌电机功率：7.5kw
　　(2)容积：8m3
　　搅拌电机功率：5.5kw
13.摆渡车：转送模具及成品。                                      14.铝粉搅拌罐：叶片高速运转，将铝粉与水充分混合，为配料作好准备15、其他设备：
（1）石灰、水泥计量罐；
（2）料浆计量罐；
（3）螺旋输送器等其他设备与工艺配套制作。