螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所以这些程序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对机筒内壁、螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组成的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用于提高塑料温度来熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。为了提高塑化质量可以将螺杆设计成分离型螺杆，屏障型螺杆或分流型螺杆。

螺杆类别

1. 渐变开 渐变型螺杆特点：压缩段较长，塑化时能量转换缓和，多用于PVC等热稳定性差的塑料。

2. 突变型 突变型螺杆特点：压缩段较短，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料

3. 通用型 通用型螺杆特点：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工，避免更换螺杆频繁。

料筒简介

料筒的结构就是一根中间开了下料口的圆管

料筒材质

挤出机中料筒的制造材料，常用合金钢34CrAINi和CrMoV9.这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。碳化钨合金料筒、碳化钨合金+铬合金料筒、碳化钨合金+铬合金+镍合金料筒，选用Material合金刚为基材，内孔浇铸上述合金，提高料筒的耐磨损、耐腐蚀性能。