型 号 Model | Φ650~700×1400~1650 |
Φ720~850×1650~1850 |
Φ960~980×1600~2100 |
Φ1000~1200×1800~2400 |
辊套化学成分 |
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
0.27~0.37 | 0.20~0.40 | 0.20~0.50 | <0.025 | <0.025 | <0.25 | 2.70~3.20 | <0.25 | 0.9~1.10 | 0.15~0.20 |
铸轧辊是铸轧机的核心部件,要求有良好受力性能和传热性能。辊套的使用寿命直接决定和影响了铸轧辊的使用寿命。在轧制过程中,热量通过铸轧辊来传递,所以辊套的导热性能必须要好。另外,辊套的材质、结构、冷却水水温都要严格控制,这些都是直接决定铸轧成功的关键,因为辊套随时都有局部承受着高温金属加热,而内表面则承受着冷却水强力冷却作用的情况。铸轧辊通过辊芯和辊套之间水冷却使铝液形成铝铸轧带坯,轧辊在生产量大约500吨左右之后,辊套金属表面热胀冷缩,形成疲劳应力集中,造成辊套表面龟裂,需将辊套外表面进行车、磨加工,去掉龟裂层。一方面,随着生产时间的延长,由于辊套内所形成的水垢、氧化皮使热阻增加,传热效果明显下降;另一方面,几乎所有铸轧辊都存在泥沙、杂物进入辊套内阻塞冷却水槽的现象。以上两种状况均造成冷却不均匀、冷却达不到设备效果等,使辊套内、外表面温差增加,应力加大,加剧辊套损坏。不仅影响生产,而且增加成本。这时不仅需要车、磨辊面,也需要将辊套整体退掉,对辊套内表面及辊芯水冷环缝进行去污、除锈、清垢后再装套,这样不仅能恢复冷却效果,而且能消除积存热应力,有效减小辊套在使用过程中龟裂速度,延长轧辊使用寿命。
郑州恒众重工机械制造有限公司是专业生产、设计铝加工成套设备,并可承担其他有色金属设备设计制作。我公司具体产品包括:铝铸轧机、铸轧辊(可轧辊修复)、铸轧辊套、冷轧机成套设备、铝箔轧机成套设备、拉弯矫直机成套设备、剪切线成套设备、铝板清洗线成套设备,等铝加工相关等,并可承接以上设备的机械、液压、电器的改造升级。郑州恒众重工机械制造有限公司是集设计,制造,安装为一体的铝加工设备研发制造企业,拥有雄厚的技术力量及高精、尖的研制、生产能力和优质的售后服务团队。产品已得到广大新老客户的赞赏及认可,现产品畅销全国,远销中东地区,成为铝加工设备制造行业中的佼佼者。公司秉承“诚信以恒,共赢与众”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
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