1  适用范围

适用于汽车、摩托车、家电、仪表、飞机、照相机、望远镜、桥梁、日用五金等行业的铝及其合金件的涂装前磷化，并可与电泳、喷塑、喷漆等涂装工艺配套使用。

2  主要特点

    不含污染严重的铬离子，环境效益好，磷化膜致密均匀，耐蚀性好，与漆膜的附着力强，溶液性能稳定，生产效率高，使用成本低，操作和管理简单，固体纸箱包装，储运费用低，综合效益高。

3  主要技术指标

4  工艺流程

脱 脂

→

水 洗

→

磷 化

→

水 洗

→

干 燥

5  配制与维护

5.1  配制新液时，用1/2左右的水，A组分和B组分溶于水并搅拌，然后加入磷酸搅拌均匀，再加水至标线搅匀即可。

 

5.2  磷化前的脱脂最好用中性脱脂剂或弱碱性脱脂剂，以防工件被腐蚀。

5.3  槽液随着工件数量（表面积）的增加，有效成分会逐渐减少，表现为游离酸度下降（pH值升高），因此，要注意补加。1m3槽中补加入A组份2kg，B组份8kg，磷酸2kg，约可提高游离酸度1个点。

6  包装储存

25kg内衬塑料袋的编织袋包装，储存于阴凉干燥处。

 

 

1  适用范围

适用于铝件及其合金件无色铬酸盐处理，可与喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套，尤其与清漆配套更佳。

2  主要特点

2.1  槽液配制方法简单，性能稳定，使用寿命长，生产效率高，综合成本低。

2.2  可在常温或低温条件下工作，槽液控制简单易行，喷淋、浸渍、涂刷均可。

2.3  膜层致密均匀，防腐性能好，外观无色，与喷塑、烤漆、喷漆的附着力强。

3  主要技术指标

4  工艺流程

脱  脂

→

水洗

→

铬化

→

水洗

→

水洗

→

干 燥

 

 

 

5  配制与维护

5.1  配制方法：以配制1m3槽液为例，①槽中加入1/2的水后，再加入XH-3A型浓缩液50kg，加水至1m3搅匀。②取样检测铬离子浓度和pH值即可。

5.2  调整：槽液的维护由铬离子浓度和pH值的指标来控制，对于1000升的槽液的调整方法为：提高铬离子浓度0.5点，需补加XH-3A型浓缩液12kg，pH值的调整可用磷酸。

5.3  溶液中含有铬离子和氟离子，在使用过程中要重视劳动保护和环保工作，防止与皮肤直接接触，注意空气流通。

5.4  槽体、挂钩、筐篮应用坚固PVC材料或奥氏体不锈钢制作。

5.5  铬(Cr6+)的滴定方法

    用移液管吸取10毫升工作液于250毫升锥形瓶中，用50毫升蒸馏水稀释；加20毫升25%的H2SO4，再加2～3克KI，放置一分钟；在不断搅拌下缓慢地用0.1mol/L的Na2S2O3滴定，直至褐色变为黄色；再加入1～2毫升1%的淀粉溶液，然后继续滴定，直至溶液从黑色转变为浅绿色，所用去的0.1mol/L的Na2S2O3溶液的毫升数即为铬(Cr6+)的点数。

6  包装储存

20kg塑料桶包装，储存于阴凉通风处，防止破损泄漏，防止与食物等物品接触。