| 镍基合金焊条 镍基合金焊丝 - 种类 回收镍基合金焊丝 回收镍基合金焊条 |
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镍基合金焊条 镍基合金焊丝 - 种类 回收镍基合金焊丝 回收镍基合金焊条 纯镍焊条A5.11ENi—1EL—NiTi3≥92——Ti2.5—焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；—钢与镍异种材料的焊接；—钢的表面堆焊。 镍铜焊条A5.11ENiCu—7EL—NiCu30Mn65——Mn≤4.0其余为铜—蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；—用于钢的表面堆焊。 铜镍焊条A5.6ECuNiS—CuNi30Mn≥29——Mn2其余为铜—用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。 镍铬焊条A5.11ENiCrFe—2EL—NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5—抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；—奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍9％合金钢焊接。 A5.11ENiCrFe—3EL—NiCr15FeMn≥5915—Mn7Nb1.5—INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；—钢的表面堆焊。 A5.11ENiCrFe—7其余30—Mn3.5Nb2—INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。 镍铬钼焊条A5.11ENiCrMo—3EL—NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5—INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25—6Mo以及MONEL400合金的焊接；—超高强度奥氏体钢与INCOLOY020合金之间的焊接；—镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；—钢的堆焊。 A5.11ENiCrMo—4EL—NiCr16Mo6W其余1616W3.7—INCO—WELDC276及其它Ni—Cr—Mo耐腐蚀合金的焊接；—表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊。 A5.11ENiCrMo—105920.514W3.2—INCONEL622及其它Ni—Cr—Mo耐腐蚀合金的焊接；—表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；—钢的表面堆焊。
镍基合金焊条 - 注意事项 镍基合金焊条1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。 2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。ENiCrFe-1特性与用途；ENiCrFe-1为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度。焊接性及作业性良好，耐热，耐蚀性佳，尤其在低温时韧性良好，适用于Inconei对接，或Inconei和低合金钢，不锈钢等异材焊接用。注意事项；1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。ENiCrFe-2特性与用途；ENiCrFe-2其熔金为70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度，作业性良好，X-Ray性能优异，耐裂性佳。机械性质优异，符合APIASME的规格。在低温时，亦能保持良好韧性，适用于LNG贮藏槽，及低温用9%镍钢之焊接。ENiCrFe-3特性与用途；ENiCrFe-3为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约480℃温度。焊接性及作业性良好，耐热，耐氧化性，耐蚀性佳，尤其在低温时韧性良好，适合原子炉压力容器及化学槽焊接用，亦可用于Inconei对接，或Inconei和低合金钢，不锈钢等异材焊接用。注意事项；1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。 |
