ZPA-100S型粉尘浓度超限喷雾洒水降尘装置（以下简称装置），是在依托粉尘浓度传感器开发的新一代智能化、人性化矿用自动喷雾降尘装置。该套装置配接有GCG1000型粉尘浓度传感器、KXJPA-127S型矿用自动洒水降尘装置控制箱、ZP-12.5G矿用自动洒水降尘装置用光控传感器、DF15/10.0防爆电磁阀，可以实现粉尘浓度超限自动喷雾，测得的粉尘浓度值实时就地显示，可以单独自成系统使用，也可与矿井安全监测系统联网使用，实现粉尘浓度在线监测。该装置主要用于煤矿井下进回风大巷、采掘工作面进回风巷道、车场、煤仓及其它需要对粉尘浓度设限喷雾降尘的场所，测定粉尘浓度，净化风流，改善工作环境，防止粉尘危害，保护工人健康。
1 适应环境条件
1.1装置在下列环境中应能正常工作：
a）工作温度：0℃～40℃；
b）储存温度：－40℃～+60℃；
c）相对湿度：≤95％；
d）大气压力：86kpa～110kpa；
e）具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
1.2贮存温度：－40℃～＋60℃
2.ZPA-100S型粉尘浓度超限喷雾洒水降尘装主要技术指标
2.1 控制箱输入电压： 127V AC
2.2 电压波动范围: 标称值80%～120%。
3.1ZPA-100S型粉尘浓度超限喷雾洒水降尘装控制性能：
a）当粉尘浓度超过设定的上限时，控制箱的非本安输出口应输出AC 127V±25V，电磁阀开启，粉尘浓度降低至设定的下限时，经过延时后，应能关闭电磁阀。
b）粉尘浓度超过设定的上限时，控制箱输出口处于开启状态，当光控传感器接收到人体信号时，控制箱应能关闭电磁阀，经过延时后，控制箱的非本安输出口应重新输出AC 127V±25V，电磁阀开启。
3.2光控信号停止洒水延时时间：（1～999）s，设定的延时误差为±3s；粉尘浓度超限洒水信号延时时间：（1～999）s，设定的延时误差为±3s。
3.3装置适应水压范围：（0.2～10.0）MPa。开、关自如，关闭后的断水时间≤10s。
4.ZPA-100S型粉尘浓度超限喷雾洒水降尘装结构特征及工作原理
装置由KXJPA-127S矿用自动洒水降尘装置控制箱（以下简称控制箱）、GCG1000型粉尘浓度传感器，ZP-12.5G矿用自动洒水降尘装置用光控传感器、DF15/10.0防爆电磁阀（以下简称电磁阀）四部分组成（如图1所示，矿用电缆和喷雾装置为自选配件，监控分站为配接设备）。
本装置有两种使用方式，一种自成系统，另一种是与安全监控系统联网。自成系统时粉尘浓度传感器与控制箱直接连接。如果是与煤矿安全监控系统连网使用，则将粉尘浓度传感器连接结在监控分站上。
控制箱是本装置的主体，采用集成电路结构，由数字控制电路、热释电红外控制电路及继电器等组成。粉尘浓度超过设定值后，控制箱通过继电器控制电磁阀的电源，从而控制其打开或关闭。当有人通过时，传感器感应人体发出的热量并转换成电信号，该信号输入到热释电红外控制电路，热释电红外控制电路通过继电器控制电磁阀的电源，从而控制其打开或关闭。
用户可根据矿井实际情况设置粉尘浓度超限值，超限喷雾时有人通过时，能自动停止或延时喷雾洒水，从而实现无人情况下巷道内根据粉尘浓度设定值自动喷雾洒水降尘的功能。
5．外形尺寸与重量
5.1控制箱：
外形尺寸：320 mm×200 mm×140mm
重量：≤21kg；
5.2粉尘浓度传感器：
外形尺寸：240 mm×220 mm×120mm，
重量：≤5kg
5.3电磁阀：
外形尺寸：70 mm×40 mm×160mm
重量：≤1.2kg；
5.4光控传感器：
外形尺寸：130 mm×90 mm×30mm
重量：≤0.5kg；
5.5装置总重量:≤27.7kg。
11.开箱及检查
开箱后，应检查装置包括的控制箱、粉尘浓度传感器、光控传感器、电磁阀、喷嘴的数量是否和装箱单上一致，同时检查全部设备部件、配件是否齐全、损坏，装置及包括的设备说明书、产品合格证、防爆合格证、安全标志证是否齐全有效。
12.配套
12.1装置：
控制箱 1台
粉尘浓度传感器 1台
光控传感器 2个
防爆电磁阀 1个
GCQ-3型精密水质过滤器 1个（备选）
喷嘴 5个
可根据用户需要配作喷雾架。
12.2文件
产品合格证 1份
使用说明书 1份
安全标志证 装置、控制箱、粉尘浓度传感器、光控传感器、电磁阀各1份
防爆合格证 控制箱、粉尘浓度传感器、光控传感器、电磁阀各1份
