ZLT 系列旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成,再加以过滤措施组合成的一种新型分离设备,当水流在一定的压力下从除砂器进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂、水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由第二级过滤装置阻隔，从而达到除砂的目的，较目前市场上的旋流除砂器相比较，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选证），具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小固体的漏捕率低、工作状态稳定等优点。

旋流除砂器规格性能表

产品特点

１、避免了其它除砂方式存在着的水质的二次污染现象。 

２、结构简单，成本低廉，易于安装操作。 

３、体积小、处理能力大、节省现场安装空间。

选型须知 

选用漩流除沙器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备。

技术参数 

1 、进水浊度 ≤320 度 
2 、出水浊度 ≤10 度 
3 、进水压力 ≥0.4Mpa 
4 、压力损失 0.028Mpa 
5 、除砂直径 >0.8mm 

使用安装注意事项

１、设备安装应为旁通形式安装，以满足在不停机状态下检修设备及清洁过滤体的需要。

2 、禁止在无水状态下长时间开启设备。

3 、设备操作： 

　（ 1 ）排污率：当进出水口压差达到 0.03-0.06MPa （或根据系统设置压差）就应进行反冲洗。当 

水质差或新系统初次使用时，每 8 小时反冲洗 1-2 分钟。正常运行后，视水质情况而定。 

　（ 2 ）反洗：打开旁通阀，排污阀，关闭设备进水阀，水流反冲洗滤体，可 

清洁过滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下 10-30 秒。 

　（ 3 ）对于污染严重的系统，应采用短周期高频率反冲洗过程。进口压力小 0.25MPa 时，应单独 

设反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。 

　（ 4 ）返回工作状态。 

A ：关闭排污阀； 

B ：打开进水阀，关闭旁通阀。

C ：设备进入正常运转状态

分离。 

旋流除砂器根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力从除砂器进口以切向进入设备后，会产生强力的旋流运动，由于砂水的密度不同，在离心力、向心力的流体曳力的作用下，因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢水口流出；密度较大的砂沉降下来，由底部的排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进口压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。为便于用户选型和设计院的设计选型，力创牌旋流除砂器设计有手动排污型和全自动排污型两大系列，可满足不同用户的需求

    旋流除砂器是由碳钢壳体和不锈钢网构造而成，进水口自壳体从下到上旋转过滤后从出水口而出，过滤网定期检查和更换。

    旋流除砂器是一种利用离心分离和重力沉降实现固液分离的水处理设备，主要用来清除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒，适用于水源热泵系统、中央空调循环冷却水、冷冻水系统、冬季冷暖环水系统、工业冷却循环水系统等。广泛应用于化工、环保、食品、医药等许多工业部门，在给水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等，效果显著。

旋流除砂器是我公司开发的新型产品，它适用于地热中央空调系统、空调机房、化工、煤炭等行业，用途广泛，效果好，能把深井的沙粒和水中的杂物分离开，水质得到过滤，从而保护中央空调系统的未端设备（机盘管），使设备运行中达到良好的效果。

主要技术参数

1、材质：碳钢 

2、原水浊度 ≥300

3、水浊度 ≤10

4、进水压力 ≥0.2～0.25MPa 

5、压力损失 0.025MPa

6、除砂直径 ＞0.1mm 

7、工作温度≤85℃ 

一．产品功能  
我公司研制的旋流除砂污器，集旋流与过滤于一体，主要用来清除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒，在给水处理领域实现除砂、降浊、 固液分离等效果显著。  
二．适用范围  
1．主要适用于原水、补水的水质处理及控制；如：河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等；  
2．可广泛适用于水源热泵系统，采暖水，中央空调冷却水、冷冻水，钢铁、发电、化工及其它工矿企业，自来水、海水、地表水、地下水等。  
三．产品特点  
1．二级过滤，对水中沙砾的过滤效率达99%以上。  
2．精确的切线加工，确保了旋流效率的最大化。  
3．恰当的内部处理，确保了设备本身的耐冲击、耐磨和耐腐蚀性。  
4．解决了传统旋流除（砂污）器对比重小的污物，如悬浮物、树叶、纸屑等处理困难的难题。  
四．技术参数  
1．处理效果  
①.除砂直径：＞0.1mm；  
②.出水浊度：≤10度；  
③.压力损失：＜0.02MPa。  
2．进水要求  
①.原水浊度：≥300度。  
3．工作环境参数  
①.进水压力：≤0.25MPa；  
②.工作电压：220v±10%/50Hz；  
③.工作温度：-25℃—+95℃；  
④.工作环境温度：-25℃—+50℃；  
⑤.相对湿度：＜95%（温度25℃时）。  
五．工作原理  
旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转流动时的筛分原理制成的，再加以过滤装置组合而成的新型分离装置。  
当水流在一定的压力下从除砂器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由第二级过滤装置过滤，从而达到除砂的目的。  
较目前市场上的除砂器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省空间，对个别微小颗粒的漏捕率低、工作状态稳定优点。  
六．选用说明 
1．设备选型 
①.在设备选型前，必须明确： 
a.与除砂器进出水口连接管路的公称直径和连接方法； 
b.工作压力； 
c.旋流方向及管口相对位置。 
②.根据系统处理流量或过滤精度，可选择多台“旋流除砂（污）器”串联或并联使用； 
③.对于精度要求较高的系统，应根据过滤精度的要求，在“旋流除砂（污）器之后选择安装精度较高的过滤器，以免系统堵塞。 
②.设备可直接置于地上或基础安装，地面或基础必须平整； 
③.设备进出水管道及安装方向，必须严格按设备上标识进行； 
④.设备外壳的距离，原则上不应小于300mm

除砂器是利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除沙器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。
当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的，具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小固体的漏捕率低，工作状态稳定等优点。
旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。
在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。

工艺流程：原水－旋流除砂－精密过滤－储水池－用户 旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。

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旋流除砂器是一种利用离心分离和重力沉降实现固液分离的水处理设备，主要用来清除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒，适用于水源热泵系统、中央空调循环冷却水、冷冻水系统、冬季冷暖环水系统、工业冷却循环水系统等。广泛应用于化工、环保、食品、医药等许多工业部门，在给水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等，效果显著。