铸铁弯板的用途：用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。

铸铁弯板材质：ht200-300。

注意事项：铸铁弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行铸铁弯板的安装调试，然后，把铸铁弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用铸铁弯板。
铸铁弯板的精度分为0级、1级、2级、3级。
按GB6092-85标准制造，材料HT200-HT250，工作面采用刮研工艺，用于零部件的检测和机械加工中的装夹。

规格：300X200X250~700X400X500（毫米）

精度： 1级 2级 3级

一般规格：（200*200 200*300 300*300）（可订做）

前进精密量具有限公司位于渤海之滨“铸造之乡”的泊头市，北依首都北京及传统的工商业名城天津，靠近横贯南北的京沪铁路京沪高速公路及104、106国道，交通十分便利。公司产品适用于机械制造、零部件加工、石油化工、炼油、发电、造船、冶金、矿山、纺织等行业。主导产品有：铸铁平板，铸铁平台，花岗石平板（大理石平板），检验平板，划线平板，焊接平板，研磨平板，铆焊平板，装配平板，测量平板，钳工平板，铆工平板，镗床工作台（花岗石平台，大理石平台，检验平台，划线平台，焊接平台，铆焊平台，装配平台，测量平台，钳工平台，铆工平台）及各种大型平板，平台，机床工作台，机床床身，机床床身铸件，及大型龙门铣床，龙门铣床床身铸件等。工量具类有：平直度检测可调调板（国家专利，专利号：88201288），塞规，光滑塞规，环规，光滑环规，卡板，正弦规，机床检验棒，直棒，7：24检验棒，莫氏锥柄检验棒，圆柱角尺，锥度量规，莫氏量规，公制量规，7：24量规，等各种量具，量规，并订做各种非标检具等。并承接大型机床的铸造及加工及非标量具的制做。

工具量具的保养及操作
在机件测量中,为了获得理想的精确度,除了控制测量环境因素外,对工量具本身的使用与保养上要必需小心注意.因使用不当，会产生测量误差;保养不周，则会损其精度，更影响产品品质。所以，一般工量具的使用与保养应注意以下事项：
一、工量具使用前之准备：
(1).开始量测前，确认工量具是否归零。
(2).检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。
(3).先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。
(4).用精洁软布或无尘纸擦拭干净。
(5).需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。
(6).将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放置。
(7).易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如：光学平镜等)。
二、工量具使用时应注意事项：
(1).测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。
(2).测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。
(3).工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。
(4).不可测量转动中的工件，以免发生危险。
(5).不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。
(6).不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。
(7).特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。
三、工量具使用后的保养：
(1).使用后，应清洁干净。
(2).将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。
(3).拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。
(4).应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。
(5).应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录。

莫氏锥柄检验棒：用于检查工具圆锥的精确性，高精度的莫氏锥柄检验棒适用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。
产品简介:莫氏锥柄检验棒:(0#-6#)标准直棒(芯轴)按JB/T9881-99标准制造,用于检验各种机床的几何精度,检验棒采用优质碳素工具钢制造,加工经过多次热处理,工作面精密磨削而成。
莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合，以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。