YY—12A系列多功能老化线是照明生产的专用生产设备，本设备专用于T4、T5、T6、T8、T10、T12等管灯产品自动老化。通过对产品的高中低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练，观察这些产品是否能够承受这些电压的冲击，有无爆电容、短路、黑头、辉闪等，从而提升这些产品的质量！全机全部采用进口触摸屏和PLC控制，大功率调压器、强劲功率输出，世界上任何一个地方的T6、T8、T10、T12、均可在本设备上完成老化、为您的产品提供全方位的品质保证！
六、基本配置和构造：
1.
动力：采用台湾立大牌变频0.75KW的电机，WPS/50/80型1：300的减速机，SAJ/1HP变频器，变频无级调速，线速度0—8M/min可调。
2.
机身、机架：机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成；机身采用130×23×2mm优质铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调脚杯。
3.
输送链条：采用杭州链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。每条长40米。
4.
链板：采用2.0mm冷板弯轧成148×1350×20mm，全线共112块（具体以实际安装数量为准），每块板上装2套弹夹灯卡（可分别卡610-1550mm）；并配装高分断小型断路器；链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装两个导电铜钢刷，每块板共装2个。对于T6、T8、T10、T12不提供固定灯座，仅提供电源接口。
5.
导电方式：采用5mm厚的压克力板制造成△形状，压克力板上固定一个铜板，另外一个为活动滑座（注意是整块板上的4个座整体滑动）。
6.
日产量：本老化线一次可各老化448个管灯，老化时间约为1个小时一个周期；每天按工作10小时计算，一天的产量为4480个（具体产量根据操作速度而定）。
7.
导电槽：全在线下各配二路导电槽轨，采用优质PVC高强度绝缘胶垫，装配1.2mm×25×50不锈钢老化专用导电条。
8.
恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设两段3个500W/套电热式发热管，温度自动室温-50℃，数字温控指示；并结合高电压冲击老练，有效的提升管灯的成品质量。
9.
检测节拍（冲击）电路：任设1区为节拍寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制，关断时间可调、电压高低变换输出。
10. 全线电压区：10KW共5个调压器，线体共设计7个区，调压器0—250V可调。（具体分布按甲方要求而定）。
11. 全线功率输出：50KW/220V；实际耗电量根据客户老化的产品和数量而确定。
12. 电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用PLC和5.2寸触摸屏控制，调压器6个，采用1个配电控柜安装。
13. 机体颜色：全线链板电脑白喷塑，铝合金型材为原色，其余为电脑白色。
