风管生产Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。
一、技术参数
板料：0.5～2.0mm普通钢板 0.4～1.0m彩涂板
板料宽度：1265mm以内
卷料内径：φ520mm
料卷外径：≤φ1200㎜
料重：≤5t
剪切长度：任意
加工板长度误差：±0.5mm，加工板对角线误差：±0.8mm
校平度：≤1.5mm/㎡
生产线速度：≤10m/min

二、生产线工艺流程1，卷料—上料－开卷—调平压筋－冲剪方口尖口－折弯—剪切与TDC配套－接料－下料（人工）
2，卷料－上料－开卷－校平压筋－定尺送料－横剪－接料－下料（人工）
三、生产线性能特点：
　　本生产线是我公司经过研究探索，与国外同领域取长补短的突破性设计，其特点如下：（1）可作为板材下料生产线，也可用于通风、保温等其它工业领域；（2）采用先进的数控、液压控制系统；（3）具有优越的性价比；（4）设计时进行详尽的研究，能保证生产顺畅进行。 此生产线采用全电脑控制系统，该控制系统具有闭环反馈性能，因此具有操作简单、性能稳定、下料控制尺寸精确等特点。生产线的主机机架采用优质钢材整体焊接而成，刚性好，结构稳定。电气系统均装有过载保护装置，以防因不慎过载而导致的损坏。该生产线由电动双盘放料架、十一辊精密校平机压筋机、液压剪角机四套连模具，液压剪板机以及液压折边机、电气控制部分组成。