线状元线与引出棒的焊接，一般常用的有钻孔焊、铣槽焊和搭焊三种。      钻孔焊:引出棒a通过焊接孔c与元件b焊接，适用于铁铬铝电热合金元件在引出棒的端钻中心孔，孔径比元件大0．1毫米，深度约为25？35毫米，交元件的末端插入中心孔中，在引出棒侧面钻的焊接孔要垂直于中心孔，并且不要离中心孔的位置过远。对于直径大于⒊0毫米的合金线，焊接孔离孔出的末端至少要20毫米，直径较小的合金线最少也要距离10？15毫米。 如果电热合金的直径较小，选用三倍于线径的引出棒钻孔困难时，可以把引出棒选得粗一些，将元件末端折回股绞合在一起，在塞入孔内能塞满中心孔为止。钻孔焊的优点是由于焊接引起的脆性区全部埋葬在中心孔内，元件安装时不易被折断。 铣糟焊:也适用于铁铬铝电热合金元件，就是在引出棒的一端铣糟而不是钻孔，糟的宽度以刚好放入元件为宜，先刻印锁住而后焊接，焊接要求与钻孔一样。优点是铣糟容易，效率高，适用于大批生产，缺点是开糟的一面受力不能太大，可根据安装的需要，将开糟的一面朝向受力较小的一面施焊。