图1 超声冲击枪 图2 整套设备（加电源） 一、超声冲击方法提高焊接接头疲劳性能原理     熔焊常会在接头部位留有余高、凹坑、咬边等各种焊接缺陷，造成严重的应力集中,同时熔焊还产生一定的焊接残余应力,这些均对疲劳性能不利；另外焊趾部位近表面处常存有熔渣等缺陷，易导致疲劳裂纹提前萌生。焊后利用超声冲击设备处理焊趾部位，使之平滑过渡，从而降低了余高造成的应力集中，消除了焊趾表面的缺陷；同时使焊趾处产生较大的压缩塑性变形，从而产生一定数值的残余压缩应力，调整了焊接残余应力场；并使焊趾部位材料得以强化和硬化。以上多方面因素有效改善了焊接接头及结构的疲劳性能。二、技术参数三、工程应用应用单位工作内容海洋石油工程股份有限公司铺管船锚机滚筒的修补焊缝进行处理天津市万全设备安装工程公司催化反应器提升管的焊缝进行处理铁道部南京浦镇车辆厂解决了焊接构架疲劳问题某装甲兵工程学院用于装甲车辆维修太原理工大学焊接接头疲劳行为研究北京航空工程制造研究所钛合金焊接结构疲劳强度的改善湖南株洲市宋家桥株洲车辆厂超声冲击处理和原始焊态疲劳对比试验胜利油田油建公司解决海底管线疲劳裂纹问题四、专利拥有四项国家发明专利五、产品优点1.权威机构认可：
    拥有四项国家发明专利（专利号：02100033.6，02100034.4，02100036.0，02100037.9）,获中国高校发明二等奖、天津市自然科学一等奖。2.内置快迅精准的频率跟踪系统：
    2000年，实现频率锁相跟踪，第一代机器HJ-Ⅰ型超声冲击设备诞生。我们又用了七年时间，不断完善频率跟踪系统，频率跟踪范围更宽、速度更快！3.人性化的操作设计：
    主电路有过流自动保护功能，最大程度避免误操作给机器带来的损害；超声冲击枪，设计小巧，重量轻，利于长时间手持操作，最大可能减少工人的劳动强度；操作者无需专业技能，任何人一天培训后即可熟练操作。4.超长服役性能的机体设计：
    换能器阻抗很小，发热少，可连续工作数小时甚至一天。5.理想的处理效果：
    超声冲击设备适用于各种金属材料焊接接头的焊后处理，是目前最彻底消除残余应力并产生理想压应力的时效方法，可使钢制焊接接头疲劳强度提高60～180%，寿命延长30～130倍；使铝、钛有色金属焊接接头疲劳强度提高了26～44%，寿命延长了5～40倍。六、公司/产品优势1、业务专长　　我公司拥有专业的研发团队，并对超声冲击设备拥有独立的自主知识产权，已申请国家发明专利四项。公司现有博士生导师、硕士生导师、博士、硕士十余人，专业的团队不仅保障了产品的先进性，也保证了产品性能的稳定性，同时具备为各种复杂工况设计专用枪体及焊后处理方案的能力，是本领域的专家公司。2、技术支持　　我公司现与天津大学焊接工程研究所、上海交通大学材料学院密切合作，拥有强大的技术支持。3、政府资源　　我公司创立伊始就得到上海市科委、上海市创业基金会以及上海交通大学国家技术转移中心的支持。4、设备价格低　　我公司拥有专业的管理人员，拥有自己的ERP系统及客户服务系统，提高了工作效率，节省了运营成本，设备价格较国际、国内同类产品只低不高。