熔盐电加热炉
镇江市三维电加热器有限公司
中国 镇江
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品牌/型号
三维电加热器/多种
功率
5（kVA）
1、硝盐炉的设计 熔盐炉又称硝盐炉或硝石槽，用管状电热元件加热硝盐，以融熔硝盐作加热介质。
内热式硝盐炉结构示意图
2.1 硝盐炉功率计算
2.1.1 按熔盐体积计算：P=KV
（KW）
式中
V—熔盐体积（M3）
K—单位体积功率（KW/M3） 表2—1 熔盐单位体积功率
熔盐体积（M3） ＜1 1~2 2~5 ＞5 单位体积功率（KW/M3） 40 35 25 20
2.1.2
按炉子热效率计算： P=Q/ηK
式中
Q—加热工件所需热量（KW）
η—硝盐炉热效率， η=0.4~0.5
κ—电压降低影响系数，κ=0.81
2.2
管状电热元件的安装
根据炉子加热功率选定管状电热元件的型号和数量。常用管状电热元件的结构形式、技术性能及外形尺寸见（图1）、（表2—6）或详见电热管样本书21~26页。
安装元件时，元件下端与槽底应留出60~120mm距离以便清除槽内脏物并作为元件的膨胀间隙。元件与槽壁安装孔的间隙应用石棉绳填实，以防硝盐蒸汽透过安装孔扩散到汇流排周围而引起导电起弧。硝盐液面不能低于元件的有效高度，元件有效高度有红线标志。
为适应炉子初热功率（加热、熔化硝盐并升温到工作温度所需功率）大而正常工作时功率较小的特点，电热元件应联接成各种接线方式以便在加热过程中进行转换。
2—2
硝盐炉初热时间表 熔盐体积（m3） ＜1 1~5 5~10 ＞10 初热时间（h） 8~12 12~24 24~30 30~40 图1
GYXY1、GYXY2型管状电热元件
2.3
管状电热元件性能及其尺寸 型
号 电
压V 功率KW 外型尺寸 每支重量（Kg） 总长（mm） 备注 A B最低液位 每根引出棒长度 GYXY1--380/2 380 2 800 550 635
4.00 2315 GYXY1--380/3 3 1080 830 635
4.9 2875 GYXY1--380/4 4 1380 1130 635
6.00 3475 GYXY1--380/5 5 1800 1450 735
7.50 4315 GYXY1--380/6 6 2100 1750 735
8.70 4915 GYXY--380/7 7 2500 2150 735
9.70 5710 GYXY2--380/2 2 540 430 260
3.70 2315 GYXY2--380/3 3 680 570 400
4.70 2875 GYXY2--380/4 4 850 650 530
5.40 3475 GYXY2--380/5 5 770 570 460
7.20 4315 GYXY2--380/6 6 870 670 560
8.00 4915 GYXY2--380/7 7 1020 820 685
9.00 5710
3、 熔盐炉电加热控制： 主要功能
1、 有常规的电气保护，如流量和短路保护等。
2、有一套独立于温度控制的超温报警系统，当电加热器内部温度超过计定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号。
3、有一套独立的低液位报警，当液位低于要求值时，它将自动关闭电加热器，并输出一个信号。
4、提供数个联锁接口，以便和其它设备如泵、流量（压力）开关等装置联锁，确保加热器加热时有一定流量的介质在流动，保证系统的安全。
内热式硝盐炉结构示意图
2.1 硝盐炉功率计算
2.1.1 按熔盐体积计算：P=KV
（KW）
式中
V—熔盐体积（M3）
K—单位体积功率（KW/M3） 表2—1 熔盐单位体积功率
熔盐体积（M3） ＜1 1~2 2~5 ＞5 单位体积功率（KW/M3） 40 35 25 20
2.1.2
按炉子热效率计算： P=Q/ηK
式中
Q—加热工件所需热量（KW）
η—硝盐炉热效率， η=0.4~0.5
κ—电压降低影响系数，κ=0.81
2.2
管状电热元件的安装
根据炉子加热功率选定管状电热元件的型号和数量。常用管状电热元件的结构形式、技术性能及外形尺寸见（图1）、（表2—6）或详见电热管样本书21~26页。
安装元件时，元件下端与槽底应留出60~120mm距离以便清除槽内脏物并作为元件的膨胀间隙。元件与槽壁安装孔的间隙应用石棉绳填实，以防硝盐蒸汽透过安装孔扩散到汇流排周围而引起导电起弧。硝盐液面不能低于元件的有效高度，元件有效高度有红线标志。
为适应炉子初热功率（加热、熔化硝盐并升温到工作温度所需功率）大而正常工作时功率较小的特点，电热元件应联接成各种接线方式以便在加热过程中进行转换。
2—2
硝盐炉初热时间表 熔盐体积（m3） ＜1 1~5 5~10 ＞10 初热时间（h） 8~12 12~24 24~30 30~40 图1
GYXY1、GYXY2型管状电热元件
2.3
管状电热元件性能及其尺寸 型
号 电
压V 功率KW 外型尺寸 每支重量（Kg） 总长（mm） 备注 A B最低液位 每根引出棒长度 GYXY1--380/2 380 2 800 550 635
4.00 2315 GYXY1--380/3 3 1080 830 635
4.9 2875 GYXY1--380/4 4 1380 1130 635
6.00 3475 GYXY1--380/5 5 1800 1450 735
7.50 4315 GYXY1--380/6 6 2100 1750 735
8.70 4915 GYXY--380/7 7 2500 2150 735
9.70 5710 GYXY2--380/2 2 540 430 260
3.70 2315 GYXY2--380/3 3 680 570 400
4.70 2875 GYXY2--380/4 4 850 650 530
5.40 3475 GYXY2--380/5 5 770 570 460
7.20 4315 GYXY2--380/6 6 870 670 560
8.00 4915 GYXY2--380/7 7 1020 820 685
9.00 5710
3、 熔盐炉电加热控制： 主要功能
1、 有常规的电气保护，如流量和短路保护等。
2、有一套独立于温度控制的超温报警系统，当电加热器内部温度超过计定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号。
3、有一套独立的低液位报警，当液位低于要求值时，它将自动关闭电加热器，并输出一个信号。
4、提供数个联锁接口，以便和其它设备如泵、流量（压力）开关等装置联锁，确保加热器加热时有一定流量的介质在流动，保证系统的安全。
