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一、技术参数

体积：400×800×1350mm（宽×长×高）

重量：90kg

电压：AC220V

功率：1.1KW

灌充速度：5kg/min

灌充存余率：1kg≤0.04

本灌装机共有二种灌装方法：

第一种灌装方法：

    1、检查软管连接处是否松动；

    2、接通电源，使用时应接上地线；

3、按“上升”（图2-3）或“下降”（图2-1）按钮（也可踩上升踏板图1-28或下降踏板图1-29），使被装灭火器筒体上口与贮粉筒（图1-19）下口对准密封好，开启贮粉筒阀门（图1-22）。

4、计量方法：可用“减法称量法”计量，将粉源放在电子称上称好总重量，再将称量定在已知的总重量减去所要灌装的重量等于应定称量位置，这种计量方法即“减法称量法”。

例：电子称上显示粉源总重量是50kg，需要灌装8kg，在吸粉过程中能看见电子称总重量逐渐减少，到粉源总重量显示42kg时，说明待装灭火器筒体内灌入了8kg。

5、按下“开机”（图2-7）按钮，泵开始工作，这时将吸粉管Ⅰ（图1-6）放入粉源，粉通过管道吸入贮粉筒并直接灌入被装灭火器筒体内，当灌装重量接近定值时，可通过吸粉管适当减少吸粉量，一旦达到设定的重量时拿出吸粉管（图1-6），将吸粉管插入管座（图1-26）放好。

6、踩几下换向阀踏板（图1-27），使得残留在贮粉筒内的余粉清除干净。

7、关闭贮粉筒阀门（图1-22），踩上升踏板(图1-28)将贮粉筒升起，卸下被装灭火器筒体，灌装结束。

8、在灌装计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的灭火器筒体进行复称、修正。

第二种灌装方法：

    1、检查软管连接处是否松动。

2、接通电源，使用时应接上地线。

3、将干粉灌装机，吸粉管Ⅰ（图1-6）卸下，把吸气管（图1-11）与贮粉筒的吸粉口（图1-13）连接好，关闭贮粉筒阀门（图1-22）。

4、把待装灭火器筒体放在电子称称台上，把灌装端盖（图1-8）盖在待装灭火器筒体上，按【去皮】键（图1-2）或【置零】键（图1-3），这时电子称回到“0.00”位。

5、按下“开机”（图2-7）按钮，泵开始工作，这时把吸粉管Ⅱ（图1-10）放入粉源，粉通过管道直接被吸入待装灭火器筒体内，这时电子称台上的重量显示会随着灌装重量而增加，当重量接近定值时，可通过吸粉管适当减少吸粉量，一旦达到设定的重量时，说明待装灭火器筒体灌装完成，拿出吸粉管灌装结束，灌下一具待装灭火器筒体时，办法同上。注意吸粉管在吸粉时不应插入粉内太深，否则会造成管道堵塞。

三、回收干粉方法

    1、对已卸压的灭火器筒体内的干粉进行回收，可用吸粉管插入灭火器筒体内直接吸粉，注意吸粉管不要插入太深，对已失效的干粉不能吸出。

2、对灭火器筒体内有压力的干粉进行回收，可将灭火器筒体喷粉管直接插入灌装机的吸粉管内，按下“开机”（图2-7）按钮拔出灭火器筒体保险栓压下手把，干粉就能快速进入贮粉筒内（应分清粉的类型）。

四、其它使用方法

    手推式灭火器筒体体积较大，可用第二种灌装方法来灌装。

五、维修保养

    1、每次工作前，对升降传动件注入适量的20＃机油。

2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉内太深，否则造成管道堵塞。

3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。

4、每次使用完毕，应开机多踩几次换向阀踏板（图1-27）使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。

5、每使用500小时后，应检查过滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。

六、常见故障及排除