该实验台是根据《液压气动传动》通用教材设计而成，集可编程控制器和液压元件模块为一体，除可进行常规的液压基本控制回路实验外，还可进行液压，组合应用实验及液压技术课程设计。实验台采用单片机(PLC)和继电器控制两种模式，使学生在掌握传统的继电器控制之外，学习PLC编程控制，并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能，其完美结合了液压技术和电气PLC控制技术，适用电工、机电一体化等专业实训考核。一、实验项目 1、基本回路组合、拼接实验。 2、常用液压元件的性能测试实验。 3、液阻特性测试实验。（客户选配） 4、液压传动系统组成示范演示实验。 5、液压传动各元部件结构及工作原理观摩、拆装实验。 6、PLC软件仿真演示及控制实验。 7、可编程序控制器（PLC）电气控制实验：机-电-液一体控制实验。 二、实验内容 1、带测试软件的二十种液压回路组态画面演示及控制实验。 2、液压基本回路组合拼接实验（可拼接三项八大类近50种回路） 1）压力控制回路 ⑴限压回路 ⑵变压回路 ⑶卸压回路 ⑷稳压回路 2）速度控制回路 ⑸调速回路 ⑹同步回路 3）方向控制回路 ⑺换向回路 ⑻锁紧回路 3、常用液压元件的性能测试实验 1）液压泵的特性测试； 2）溢流阀的静态特性测试； 3）节流阀速度负载特性测试； 4）调速阀速度负载特性测试； 5）减压阀的静态特性测试 ； 6）液压缸的特性测试； 4、液阻特性测试实验（客户选配） 1）薄壁小孔流量压差性能测试；（选配实验） 2）细长小孔流量压差性能测试；（选配实验） 3）同心环形缝隙压差性能测试 （选配实验） 三、性能与特点 1、实验台采用冷轧钢板（并经过喷塑、防腐处理）制作，立式结构，控制面板为铝合金材料，并经氧板阳化处理。 2、操作面板采用带“T”沟槽形式的铝合金型材制作，操作面积大、经久耐用、美观大方。 3、电气操作控制为旁置式，液压站放置于液压台主柜内。整体结构紧凑，协调，布局美观大方，实用性强，可同时供4-6人实验。 4、管路连接采用快速接头，液压元件均配有铝合金过渡底板（铝合金底板+工程塑料模块），可方便、随意地将元件安放在实验面板上。 5、实验部件采用耐压胶管，压力可达到21Mpa。 四、主要技术参数 （1）单泵式 电机型号：M3P4H523 功率:2.2KW 转速1420r/min （1台） 变量叶片泵型号:FA1-11 额定压力:7Mpa 额定流量:11ml/rev（1台） 外形尺寸：1300×1300×800mm（平台式） 1550×650×1750mm（立式） （2）双泵式 电机型号：M3P4H523 功率:2.2KW 转速1420r/min（2台） 变量叶片泵型号:VB1-20F-A3 额定压力:7Mpa 额定排量:13.9ml/rev（1台） 定量叶片泵型号:FA1-11 额定压力:7Mpa 额定流量:11ml/rev （1台） 外形尺寸：1300×1100×800mm（平台式） 1550×650×1750mm（立式）
