彩色透水混凝土施工方案

一、工程概况

锦州诚睿建筑工程有限公司彩色透水混凝土地面,面积22000m2。彩色透水混凝土地面结构组成分别为素土压实、40mm厚级配碎石压实、40mm厚6-10mm粒径无色透水混凝土、8cm 厚3-6mm粒径彩色透水混凝土、面层喷涂无色透明保护剂(封闭剂)。彩色透水混凝土结构如下图所示

二、彩色透水混凝土特点

彩色透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水胶结料、颜料、透水保护剂拌制而成的多空轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥相互粘接而形成空穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,作为环境负荷减少性混凝土,透水混凝土的研究开发越来越受到重视。透水混凝土具有普通混凝土所不同的特点:容量小、水的毛细现象不显著、透水性大(拥有15%-25%的空隙,透水速度达到31-52升/米/小时)、水泥用量小、施工简单等。因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到广泛的应用。它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。附透水效果图及彩色透水混凝土样品图。

三、施工方法

1、基层混凝土摊铺

1）检查级配砂石路基状况，找平标高，查看平整度和压实度。

2）设制模板。

3）扑砂垫层，检查厚度和标高。

4）摊铺无砂砼，检查水泥浆状况。

2、面层透水混凝土摊铺

1) 混凝土的配制：

按照一立方1600公斤石子，水泥320-350公斤，胶凝剂8-12公斤进行，水大约100-110公斤，具体情况以实际场地天气及石子的干湿程度进行现场配制实验后进行。

2）搅拌

施工现场需专人负责物料的配比，配料点与工作面尽可能缩短距离，以减少运输时间，减少水分流失。

严格控制水的加入量，建议先将胶凝剂全部加到部分水中与石子、水泥搅拌后，再加入适量的水进行调节，使物料搅拌均匀，但不宜过长时间延长搅拌机的搅拌时间。达到包浆不出浆的搅拌状态

3）运输

透水混凝土属于半干性混凝土料，初凝较快，一般根据气候条件控制混合料的运输时间，运输一般控制在3-6分钟内，运输过程不宜停留，手推车平稳。

4）摊铺、浇筑成型

混合料的初凝较快，摊铺必须及时。将混合料均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振动器或人工捣实，最后用磨光机抹平，侧部区域人工抹拍，保证平整、密实。摩擦整平过程中应有专人用喷雾器适时喷水，始终保持混凝土表面湿润。找平时个别不合格处可以采用人工抹平的方式，确保工作面的平整度和强度。个别麻石较大处还应专人补料后抹平。找平后，覆膜养护，后期强度上来后，可进行一天多次的洒水进行养护，水要完全润透混凝土。高温时更要适量的增加洒水养护的次数以保证混凝土最终的强度。

3、伸缩缝的设置及切割

伸缩缝设置应按照路面设置要求设置，并应贯通到底。缝宽20-25mm。伸缩缝应在养护完成前进行，最迟不宜超过三天，以防面层开裂。

4.喷涂面漆保护剂

施工步骤：

(1) 设置交通禁制，清扫路面，不得有积灰或者积水，潮湿地面应燥处理。

(2) 预先设计好喷涂图案，贴好隔离宽胶带规划出红色与绿色的界限。喷涂时用挡板遮挡。

(3) 混合好封闭剂，加好稀释剂，用手提电动搅拌搅拌三分钟以上。

(4) 用无气喷涂机进行喷涂，先缓慢喷涂边缘交界处，然后快速喷涂中间部分，正常情况20分钟之内即可喷完，特殊情况不得超过40分钟，如果遇到情况需要超过40分钟，需要添加稀释剂，喷涂机应先清理出来。

(5) 喷涂完毕后清理喷涂机。

(6) 喷涂完后4小时方可解除交通禁制，喷涂期应避开阴雨天气。

备注：一般情况下混凝土养护最少一周后用清水清洗干净。

待表层彻底干燥后，将面漆保护剂用喷壶或者无气喷涂机喷涂于透水混凝土表面。待面漆保护剂固化后方可开放交通