型号 | JZC350 | JZC500 | JZC750 |
出料容量L | 350 | 500 | 750 |
进料容量L | 560 | 800 | 1200 |
生产率m3/h | 10-14 | 18-20 | 20-22.5 |
搅拌筒转速r/min | 17 | 13 | 13 |
骨料最大粒径mm | 60 | 60-80 | 80 |
供水精度kw | 误差≤2% | 误差≤2% | 误差≤2% |
搅拌电机kw | 5.5 | 7.5 | 15 |
提升电机kw | 4.5 | 4.5 | 7.5 |
水泵电机kw | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
轮胎规格 | 6.5-16 | 7.5-16 |
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最大拖行速度km/h | 20 | 20 |
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外形尺寸(长×宽×高)mm | 2226×1990×2750 | 5226×2200×5456 | 6107×2050×6070mm
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整机重量kg | 2200 | 3100 | 4300 |
后期保养:
清理混凝土搅拌机外面和里面的混凝土残留???
搅拌机内地混凝土残留物,可以先用石子磨一下。根据搅拌机容量计量一定数量的石子(例如2m几组计2吨石子),转一会,使一些强度比较低的混凝土快先磨下来。然后进人用铁钎、钢锤来清理。要注意清理的时间,一般一天清一次或者每班清一次。时间长强度上来后就很费劲了。
搅拌机外地混凝土残留只有用铁锤、铁钎或抹刀慢慢弄了。也是要及时清理。
混凝土搅拌机
混凝土搅拌机按其工作原理,可以分为自落式和强制式两大类。
自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。
强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
混凝土搅拌机
混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。
(1)自落式搅拌机
自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
(2)强制式搅拌机
强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。
(3)搅拌机选择和运用
1)机型选择
混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。
2)搅拌机的生产能力计算
搅拌机的生产率 Q 按下式计算 :
Q=3.6VK/t1t2t3(m3/h)
式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间(S);
V——搅拌机出料容量;
K——每循环工作时间的利用系数。JZ系列都是自落式混凝土搅拌机。及正转搅拌,反转出料。JZM表示摩擦传动。JZC表示齿轮传动。JS表示为强制式双轴搅拌机。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。
由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。目前使用较少。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。属于灰砂砖生产中的混合料搅拌设备,其主要解决双轴搅拌机加水量不易控制,搅拌力小,使物料易结团结仓的问题,该机包括行星搅拌机构,涡流搅拌机构,搅拌鼓,排料机构,搅拌机架及底架等部分,搅拌鼓的中心位置设置有涡流搅拌机,在涡流搅拌机两侧机架上,对称布置有两行星搅拌机,两行星搅拌机作相对旋转,涡流搅拌机与搅拌鼓呈反向旋转,该机搅拌力大,解决了结团结仓等问题。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
按搅拌鼓的形状分有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。
按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。
按搅拌方式分 自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。属于灰砂砖生产中的混合料搅拌设备,其主要解决双轴搅拌机加水量不易控制,搅拌力小,使物料易结团结仓的问题,该机包括行星搅拌机构,涡流搅拌机构,搅拌鼓,排料机构,搅拌机架及底架等部分,搅拌鼓的中心位置设置有涡流搅拌机,在涡流搅拌机两侧机架上,对称布置有两行星搅拌机,两行星搅拌机作相对旋转,涡流搅拌机与搅拌鼓呈反向旋转,该机搅拌力大,解决了结团结仓等问题。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
按搅拌鼓的形状分有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。
按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。
供应JS750型混凝土搅拌机、砼搅拌机
产品简介
JS750型混凝土搅拌机系双卧轴强制式搅拌机,该机具备了单机独立作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配套主机,是一种高效率机型,应用非常广泛。
性能特点
该产品设计结构合理,布局新颖,使用维修方便。用户可自配斗车、自卸车、搅拌车使用,同时可根据用户特殊要求进行改制,以满足用户需要。
应用范围
适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨科混凝土及各种砂浆。
JS500/JS750/JS1000/JS1500/JS2000/JS3000型混凝土搅拌机主要技术参数:
| JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500A | JS1500B | JS2000 | JS3000 | |
出料容量(L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 | 3000 | |
进料容量(L) | 800 | 1200 | 1600 | 2400 | 2400 | 3200 | 4800 | |
理论生产率(m3/h) | ≥25~20 | ≥35~30 | ≥50~40 | ≥75~65 | ≥75~65 | ≥100~90 | ≥130 | |
最大骨粒半径(卵石/碎石)mm | ≤40/50 | ≤40/60 | ≤40/80 | ≤40/80 | ≤80/100 | ≤80/100 | ≤100/120 | |
工作循环时间(S) | 72 | 72 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
整机质量(KG ) | 4000 | 5500 | 8700 | 11130 | 6500 | 7500 | 10000 | |
外形尺寸(长*宽*高)mm | 运输状态 | 3050*2530*2680 | 3110*2620*2580 | 4320*2200*3300 | 4720*2200*3000 | 3000*2400*2074 | 3500*2400*2152 | 4050*2680*2150 |
工作状态 | 4461*3050*4180 | 5025*3100*5680 | 10460*3400*9050 | 95530*3400*10860 |
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搅拌叶片 | 转速(r/min ) | 31 | 31 | 19.5 | 19.5 | 24.5 | 24.5 | 21 |
数量 | 2*6 | 2*6 | 2*7 | 2*8 | 2*6 | 2*8 | 2*10 | |
搅拌电机 | 型号 | Y180M-4 | Y200L-4 | Y180M-4 | Y180L-4 | Y200L-4 | Y225S-4 | Y250M-4 |
功率(kw ) | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 2*30 | 2*37 | 2*55 | |
卷扬电机 | 型号 | YEZ132S-4 | YEZ132M-4 | YEZ160L-4 | YEZ160L-4 |
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功率(kw ) | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 |
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水泵电机 | 型号 | BL12-16-1.1 | BL12-16-1.1 | 80JDB-45 | 50DWB20-8A |
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功率(kw ) | 1.1 | 1.1 | 3 | 3 |
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服务承诺:
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
售后服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量:
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