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株洲华达淬火机床
淬火机床主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成；其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位；淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
用途
由淬火机床与中高频电源配合，实现感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
主要配置及技术参数
型 号 HD-SKCH
最大装夹工件长度（mm） 1000
最大回转直径（mm） ≤φ400
工件移动速度(mm/s) 2-60
旋转速度（r/min) 40-150
顶尖移动速度（mm/min) 40-480
工件重量（kg） ≤80
输入电压（v） 220
电机总功率（kw） 1.1
外型尺寸（长×宽×高） 1200×580×2800
操作方便：只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。
淬火机床的优点：
1、超音频、小型化、大功率；操作方便、移动灵活。
2、高淬火质量：高频淬层太浅。尖角处易裂。中频淬层太深易变形。只有我公司超音频设备正合适导轨淬火，且淬层适中，速度快，淬火方式为移动喷水淬火，可达400mm/分，双导轨同时淬成。
3、同样适用机床齿轮、顶尖等机床附件的淬火处理。
4、感应器采用软连接结构，间隙易调，导轮定位避免打火。
主要技术参数
输出功率：20～2000kW 20～750kW（带淬火变压器）
输出频率：2.5～500kHz
淬火深度：0.3～10mm
最高使用温度：1250℃
输出电压：20～1000V
被淬火工件材质：钢、铁
被淬火工件形状：各种形状
上下料方式：自动、手动
机床结构：立式或卧式；工件静止感应器运动或工件运动感应器静止
常用淬火设备类型
• 外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
• 内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。
• 端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
• 异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
• 特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
产品特征：株洲华达淬火机床
1、本机采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试方便，作答程度满足负杂工件的淬火工艺要求。 2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火，同时淬火，分段连续扫描淬火，分段同时淬火等。
3、本机床电器控制系统予留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
4、本机床适用于半轴，传动轴，凸轮轴等各种轴类零件，齿轮类，环类及平面类零件的感应加热。
5、运行成本低，工件运转驱动电机只有180W，整机耗电量不到机械式设备的五分之一。
6、性能可靠，运行平稳，工艺调整方便，操作简单。
7、可与各种中频、超音频和高频电源配套使用。
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