产品特点：调整刀具前必须确保焊头与刀具已经锁死，然后把调整气缸行程的螺母下调确保气缸下压后，刀具不会碰到焊头。按下电磁阀上的控制进气，使得气缸下压，通过肉眼的观察刀口与焊头的平行，如果不平行时，可通过刀座上的八个螺钉进行调整。产品介绍
 功能及规格 
功能：用于对尼龙带，或其他类型材料的带进行截断。
电源规格： 220V AC  50Hz
功率：2200W
外形尺寸：长ⅹ宽ⅹ高（800ⅹ720ⅹ1670）
气源压力：4—6 KG/N
工作范围：可切尼龙带或其他形式的带材料，切料宽度范围5～３０mm，长度２０～９９９可调，另可根据用户的要求加大切料的长度和宽度范围。
工作特点：切断后断口被部分烧熔不起毛，而且因为不是完全熔断，断口不会很硬。
发热管：２ⅹ１５０Ｗ。
切料速度：当设定长度为２００mm时为２３条／分钟。（如果长度增加是速度会变慢，如果要求快时可对送料速度进行设置）
机器各部件名称及功能
１、停止按钮：实现停止功能。
２、启动按钮：自动状态时，实现启动功能。
３、稳控器：对切刀的工作温度进行设定。
４、超音波控制箱：。
５、料盘架：用于安装料盘。
６、拉料部件：把料盘的料拉到储料部件，储存起来。
７、过渡轮：限制料带的进给方向。
８、储料部件：把料带储存起来，实现切断进给时张紧力恒定。
９、熔切部件：实现对料带的切断。
１０、超音波振子：与熔切部件一起把料带切断。
售后服务：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
3、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
 产品编号：EGW-1526MD-1
功能:本机专为魔术带产品焊接而设计，焊接牢固美观。
使用电源:  三相380V ; 50Hz。
气源压力:  0.5-0.6MPa。
机器功率:  2800W。
超声波振动子15KHz。
生产效率: 长魔术带每次焊接2条的情况下约40条/min。
机器采用变压器、PLC自动控制方式。
转盘工位: 10位分割器，精度在±0.03mm内。
采用电机驱动分割器运转，变频器调速。
人手放料，机器最多可容纳三人操作（二人放料，一人收料）。
外形尺寸: 1150 *1150 *1880（长*宽*高）  机器各部分名称及功能：
1.机架: 采用方钢焊接而成。
2.手动操作箱：用于调试机器时用（如下图）。
3.电机：驱动分割器运转。
4.分割器：转盘间歇旋转的动力来源。变频器控制调速电机以驱动10位分割器，实现转盘间歇转动的速度。光偶感应到分割器上的触发器来传递信息以实现一系列机器动作，为防止分割器在运输过程中产生漏油，按装在分割器上的散热螺丝换上了一粒不空孔的螺丝，所以机器在正常生产时需把分割器上的空孔螺丝换上（散热螺丝），否则分割器内部的油就会发热把分割器的密封圈损坏，分割器内部的油一般半年更换一次密封圈散热螺丝
5.模板：转盘上共有10个模板，需焊接的魔术带产品放置模板上。
6.振动子：连接超音波焊头,将电能转为机械能,以传输超音波能量。
7.焊头：传输超音波的能量，达到焊接产品（魔术带）的目的。
8.电子箱：产生超音波能量。
9.散热风扇：对焊头进行散热。
10.保护罩：机器动转时防止工人不小心把压伤。
11.预压组：压住所焊接的材料，使下模顺利脱模，不会产生粘带问题,在导轴上需定期加适量的机油或黄油。
12.托搬组：托住转盘运转，防止焊接预压时转盘产生变形，使预压力在同一个平面。
13.顶模组：转盘把需焊接的材料（魔术带）转到此工位时，气缸推动斜块底模上升，上升到位后振动子向下焊接，焊接好后振动子及底模先后复位；转盘继续动转,为保证底模升降顺畅,需定期在导杆及斜块上加油。
14.急停按钮：机器上共有急停按钮2个，另一个在手动操作箱的上面，机器发生故障时按下急停按钮，机器会立刻停止运转。
15.起动及停止按钮：在手动操作箱的面板上选择自动模式，按下起动按钮机器连续运转，按下停止按钮机器需做完一个循环动作才停止运转。
16.电器控制箱：内安装有控制整机的电器元件。
17.电源开关：控制整机电源的总开关。 操作注意事项
1. 气源必须干净、干燥，开机前将过滤器中的水分排出。
2. 要经常润滑顶模组的斜块及导杆。
3. 要停止工作时，按下停止按钮机器就会循环一个动作后停止，若按下急停按钮机器会立刻停止运转。