产品描述

一种双组分异氰酸酯固化的高固含的高级环氧硅氧烷漆。具有环氧的耐腐蚀性，同时具有聚氨酯的户外耐久性。该产品具有光泽柔和、优异的保色性。此产品可替代环氧和聚氨酯两种涂料体系。

物理性质

颜色/外观            越洋色卡/半光

体积固含              视颜色不同而异约90%

比重                     视颜色不同而异约1.5 gr/ml

VOC                  视颜色不同而异约95gr/升

闪点                    ＞24℃

应用数据

配比                漆：固化剂＝92：8（质量比）

漆：固化剂＝87：13（体积比）

适用期                10℃：6小时， 23℃：4小时，   30℃：3小时

无气喷涂              喷涂压力：120－180巴，喷嘴口径：0.38-0.58毫米，喷雾角度：40-80度，稀释剂加量：0-3%

空气喷涂           喷涂压力：3-5巴，喷嘴口径：1.2-1.5毫米

稀释剂加量：0-5%

刷涂∕辊涂          适用，稀释剂加量：0-5%

稀释剂/清洗剂        越洋专用稀释剂6.10

如需稀释，应在两个组分混合后再加入稀释剂。应避免过度稀释，否则会引起抗流挂性下降并降低干燥性。              

干燥及复凃时间（1）

注：

（1）以上数据仅供参考，实际干燥及重涂数据可依据涂膜厚度、通风情况、湿度、预涂漆膜情况缩短或延长。

（2）表面应干燥无其它污染物。在前一道漆膜实干前进行下一道漆膜的施工，可达到最佳的层间附着力。若经长时间暴晒后应将表面拉毛以增加层间附着力。若有疑问，请就近咨询越洋办事处。

表面处理

涂覆表面           被涂物表面须干燥，无漆雾、无盐、无油污及其它污染物。油及油污依照SSPC－SP1用溶剂进行清洗。用清水清除盐及污物。腐蚀或破损部分应先喷涂配套底漆进行修补。

推荐涂装体系

                  环氧聚氨酯防腐漆3.70可与越洋的底漆配套施工，在富锌底漆上先薄薄喷涂一道，10分钟后再进行满涂。下面是一种典型的暴露于大气中的配套体系。

                  环氧富锌底漆1.50                1*75μm(干膜厚度)

                  环氧聚氨酯防腐漆3.70               1*125μm(干膜厚度)

施工条件

被涂物表面温度必须至少高于露点温度3°C－10℃，必须测量表面的温度及相对湿度。施工表面允许的最高温度约40°C，在较高温度下为避免干喷可采用适当的喷涂设备并加入适量的稀释剂。在特殊情况下应降低漆膜厚度以避免流挂。在封闭区域施工时，施工与干燥过程应合理通风。混合涂料的施工温度最低15°C，否则应加入适量的溶剂调整到适合的粘度。

储存条件

产品必须按国家法规储存，漆桶应存放在阴凉、干燥、通风的环境，远离热源及明火源，漆桶须密封。

国际通用性

本产品是常规越洋产品中的一部分，但是区域适用性依据当地条件，虽然我们努力提供国际通用产品，但某些条件下需对产品进行部分改性已完全满足当地条件或国家规定，此时应更换为新的数据表。

安全与健康

仔细阅读包装物标签上的预防措施，若需要可提供材料安全数据表，应遵守国家和地方的安全规章制度，对于专业施工人员来讲本产品易于操纵。作为常识，应采用防护眼镜、手套、防护面具等全面防护，避免皮肤及眼睛接触。应在通风良好的环境下喷涂，本产品含易燃物质，应远离电火花及明火。作业现场严禁吸烟。

免责声明

数据表虽然提供了极好的资料信息，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素均在我们的掌控之外，故我们对产品的性能概不承担任何责任，对因使用本产品造成的损失或伤害也概不负责，我们保留不事先声明而进行资料修改的权利。