专业陶瓷研究所出品，值得信赖！
宜兴苏普特种陶瓷研究所专业生产ABS电镀粗化槽用降三价铬、镀铬电镀液除阳离子杂质用陶瓷隔膜、素烧筒、电解瓷胆、陶瓷缸、三价铬电解机。我所产品选用的原料优良，采用纯度好的优质刚玉原料，故耐腐蚀性好（耐酸度＞99%，耐碱度＞95%），颜色纯白。本所产品的关键技术在于产品气孔率高且气孔分布均匀，孔径适中，壁厚薄（5-7mm），我们比较了很多厂家的产品，我所产品的气孔率最高，达到43.4%（日本产品气孔率38%）且气孔分布均匀，要达到这么高的气孔率，须选用粒度一致的经特殊分级处理的价格昂贵的刚玉粉为原料，壁薄且气孔率高，电解时的电阻非常小，能够得到均匀的电流分布，这是产品性能（电解效果和使用寿命）超过日本产品和其它国内产品的关键之处。光有好的原料还不够，须有合理的配方和较高的烧制温度，来保证产品有足够的强度和耐腐蚀性，从而保证产品有较长的使用寿命，我们的产品在粗化液中保证一年以上的使用寿命，这是其它产品（包括日本进口产品）无法比拟的。
价格比进口产品有很大优势，欢迎来电联系。 13961509630 罗先生
我所产品的性能参数：
气孔率：42%
孔径：0.5～2ｕm
抗折强度＞20MPa
耐酸度＞99%
耐碱度＞95%
产品规格：
1、上口400×高度485-500×宽度80（壁厚约5-7mm）
2、法兰部分180×80身筒部分160×60（壁厚约5-7mm）高520
3、直径210高650或560（壁厚约5-7mm）.
4.可根据客户要求定做不同规格。.
相关知识介绍
陶瓷隔膜（素烧筒）电解工艺
又名：全自动或半自动三价铬电解机
一、现有问题：
1、在装饰性镀铬、镀硬铬镀液中，因铬酸的强酸性、素材（就是被镀件）或水洗不完全等原因，往往混入了Cu、Ni、Fe等金属离子或氯离子杂质，当杂质累积到一定程度时就自然会影响铬电镀品质。
2、ABS塑料电镀的前处理粗化液，粗化的质量直接影响到后面的电镀品质。在粗化过程中产品与粗化液产生腐蚀反应生成三价铬和有机物，三价铬的含量过高，会导致制作表面被氧化能力减弱，生成亲水性极性基团的速度将急剧下降，结合力也要明显下降。废粗化液中含有大量的铬酐和硫酸，将它弃去，不仅浪费大量资源，而且会严重地污染环境。国外（特别是汽车行业）早就采用陶瓷隔膜电解工艺来降低三价铬实现节能环保。
二、 技术特点：本技术工艺是利用电解作用，将不纯物经由陶瓷隔膜（素烧筒、陶瓷电解槽）毛细孔进筒内，并留在筒内，从而达到除去的目的，因此当筒内之酸液由清变为愈来愈浓，即表示铬液中之不纯物已经被收集在筒内，同时铬液或粗化液中之三价铬，亦经过电解作用，在阳极电解氧化为六价铬得以循环利用，阴极还原的杂质离子留在陶瓷隔膜内得以去除。实现粗化液循环使用。
四、电解陶瓷隔膜工作原理
由于具有优异的物理化学性能，电解陶瓷隔膜在镀液中不会被腐蚀。使用时，陶瓷筒内挂阴极,在接通电源进行电解处理时,杂质金属离子如铜、铁、锌等离子被阴极吸引而渗入筒内，而六价铬离子等水化离子被阳极吸引留在筒外而不进入筒内，在电解完成后拿出陶瓷筒，就达到了除去槽液中金属杂质离子的目的。
五、电解陶瓷隔膜使用方法：
①陶瓷筒使用前,筒内盛满纯水,或泡于纯水中30min以上,筒内外用软布擦试干净。
②陶瓷筒上端两侧用塑料绳或绝缘金属线固定于极杠上,筒内放入铅板挂在阴极杠上。.
③将呈淡褐色的电解液(铬酸50g/L.硫酸10g/L)装入筒内。
④阳极与阴极的面积比为2：1。
⑤电压为4~6V,温度保持在50℃,时间为3h以上。电解作业完成后,先取出筒内的电极极板,再将筒移出槽外,检查筒内电解液,应为深褐色或略有黏稠状,取出电解液倒入铬废水处理槽或单独进行无害化处理。
六、应用效果及经济效益：
传统的粗化工艺中Cr6+毒害性大，消费的铬酐全成“三废”，污染空气和水源，破坏生态环境，危害人体健康，而且也不能实现节能减排和清洁生产。
1、 塑胶电镀
采用素烧筒后，能明显降低粗化液中三价铬的浓度，从而提高粗化效果。如国内某知名塑胶电镀厂，两条塑胶电镀线，其中一条采用本所生产的六个素烧筒（400×500×80）电解，两至三天后，三价铬浓度从30多克每升降到12～14克每升，取得满意的效果，另一条线采用国内其他厂家生产的相同规格六个素烧筒电解，三价铬浓度从30多克每升降到25克每升，再也降不下来，效果不理想。
2、镀硬铬
采用电解陶瓷隔膜后，能够明显的减少镀液中杂质金属离子的含量，提高铬镀层的质量和恢复电镀铬的正常工艺性能，获得了明显的效果。如北京某电镀厂采用陶瓷桶后，铁杂质从1.64g/L降低到1.25g/L，去除了铁杂质大约3公斤左右。铬酐的使用量从每月补加两次，每次补加50公斤，降低到每月补加一次，减少了铬酐的补加量50%，降低了成本，提高了产品的质量。
