中国石油大庆炼化公司经过8年的研发和实践，8月20日正式向全国石油企业推
出用聚丙烯酰胺实施三次采油的世界级新工艺。这一新工艺使已进入中后期的大庆
油田主力油井采收率提高10%，有效保证了大庆油田高产、稳产。用新时期铁人大
庆油田资深石油开发专家王启民的话讲，聚丙烯酰胺（聚合物）的成功入注地下是
大庆油田采油技术的一场革命。 

　　目前，中国石油集团所属的大部分石油企业均已进入开发中后期，稳产难度增
加，成本压力增大。到去年底为止，中油股份有限公司中已开发的油田平均含水高
达83.1%，油井综合递减率6%，仅靠注水方式实施二次采油已经难以保证高产、稳
产，必须采用新技术、新工艺来解决老油田的这一难题。 

　　大庆炼化公司自1996年起，从引进美国、日本和法国技术入手，逐步消化吸收
，并根据油田具体情况，进一步研究开发出低分子量聚丙烯酰胺、高分子量聚丙烯
酰胺和超高分子量聚丙烯胺等7种用于提高采油率的油田化学品，聚丙烯酰胺生产
能力已从年产5万吨提高到7.3万吨。经过8年的探索和实践，大庆油田已经成功地
解决了老油田产量逐年递减的问题，年年完成国家下达的生产任务。 

　　据该公司技术负责人介绍，一次采油可完全靠油井的天然喷射力，二次采油要
靠注水方式驱油，而三次采油则要看油田化学品的驱油能力，聚丙烯酰胺则是油田
化学品中提高原油采收率最过硬和最可靠的方式。目前，大庆油田各采油区域均采
用聚丙烯酰胺驱油，采油面积覆盖250平方千米，油井总数为4398口，靠聚丙烯酰
胺这种高效的油田化学品，大庆油田每年都能多产原油数百万吨。