实施计划保养系统的方法：

（1）先检查后检修这种方法实际上是定期检查而不是定期检修。两次检查间的间隔时间由易损件的最短寿命而定。若检查后认为不必要进行检修，则机床连续工作直到下次检查时再检修。这种方法可防止设备的突发故障。

（2）定期检修包括在达到规定运行时间后所进行的检修。

（3）标准化检修指的是在计划规定的间隔时间内设备所必要的检修（对每种类型的设备均是标准的）。

计划保养系统内容

（1）日常维修对每天正常运行的机床进行小检修。必要时，可对机床的单个装置及部件进行调整。

（2）定期检查按预定计划进行。涉及外观检查、清洗及精度检验。

（3）定期检查还包括局部拆装后的外观检查，所有机构在操作中的检查和调整，紧固件的检修或更换，对整台机床或单个部件的状况及磨损情况的鉴定，并将检查结果记在机床机构状况报告单上．依据报告单决定下次检修的日期。机床的精度检验按认可的标准进行。

（4）预定检修分为小修、中修、大修三类。日常检修指机床不全拆卸就可检修或更换单个元件或装置。中修包括日常检修时的所有元件、主要部件相对位置的修复及对基本元件的局部检修。大修指的是所有基本元件全套更换或检修，主要部件位置的全面修复及机床修复后达到所要求的精度。

机床不属于快消品，所以在日常操作中要特别重视机床的保养。如果机床操作工都养成良好的机床保养习惯，对机床的使用寿命可以起到延长的作用。

 

铣床6140主要技术参数      X6140

铣床6140工作台尺寸(mm)    1600x400

铣床6140T型槽数目    3

铣床6140T型槽宽度(mm)    18

铣床6140最大负荷kg   800

铣床6140工作台X向行程（工作台纵向 手动/机动）(mm)   900/800

铣床6140工作台Y向行程（滑座横向 手动/机动）(mm)    315/300

铣床6140工作台Z向行程（升降台垂向 手动/机动）(mm)   380/360

铣床6140切削进给速度 (mm/min)

 X：19-950; Y：19-950; Z：6.3-317

铣床6140快速移动速度(mm/min)

 X：2300； Y：2300； Z：770

铣床6140主轴转速范围 (r/mm)     30-1500

铣床6140主轴转速级数    18

铣床6140主轴中心至工作台面距离(mm)    30～410

铣床6140主轴电机功率(Kw)    11

铣床6140机床外形尺寸（长x宽x高）(mm)   2556x2159x1770

铣床6140净重(Kg)   3850