物理性能Properties 料筒温度 料筒恒温 220℃ 模具温度 40～80℃ 注射压力 100～150MPa（1000～1500bar） 保压压力 保压时间相对较短，注射压力的30％～60％ 熔料温度 220～250℃ 背 压 5～15MPa（50～150bar）；如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化（在制品内有灰黑纹路） 注射速度 最好采用分级注射：从慢到快；需要注射速度以达到好的表面光泽，最小熔合缝以及熔合缝高强度；需要在前流道会合处开设通气隧道 螺杆转速 最大螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可 计量行程 （0.5～4）D 残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干，否则在80℃温度下烘干3h；潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡 回收率 可加30％的回料，前提是之前材料没有发生热降解 收缩率 0.4％～0.7％ 浇口系统 可使用点式浇口和热流道；最小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差 机器停工时段 无需用其它料清洗 料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴
物理性能Properties
（括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1）
