1、简介
根据骨料分为金属、非金属耐磨硬化骨料，由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配合优良的屋里、机械性能进行选择而成。开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
2、性能特点
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体，超强硬化面层，抗压、抗冲、耐磨损且有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。
3、适应范围：
用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面
4、系统特征：
施工简单便宜、直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
5、基本砼的要求
1、基层砼的强度应大于C25，其水灰比尽可能小；
2、混凝土中最大的碎石骨料粒径小于mm为宜；
3、基层要求采用钢模分仓浇筑法，浇筑仓宽度以6米为宜，用水平仪随便栓测模板的标高，对偏着处使用楔形物调整，尽可能一次性浇筑至设计标高；
4、现场搅拌混凝土的坍落度应控制在3-4cm为宜，商品混凝土的坍落度控制在12-14cm.
6、金刚砂技术指标
试验项目 | 指标 |
产品名称 | 非金属硬化剂 | 金属硬化剂 |
外观 | 均匀无结块 | 均匀无结块 |
骨料含量偏差 | 生产商控制指标±5% | 生产商控制指标±5% |
抗折强度（28d）Mpa≥ | 11.5 | 13.5 |
抗压强度（28d）Mpa≥ | 80 | 90 |
耐磨强度（%）≥ | 300 | 350 |
表面强度（压痕直径）mm≤ | 3.3 | 3.1 |
颜色（与标准样比） | 近似 | 近似 |
7、施工工艺
砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉
第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；
边角处理：用手工在墙边柱边撒上耐磨地坪材料做收边处理、
第二次撒布材料：将规定用量的1/3彩色硬化耐磨地坪材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理；
表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上的刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度；
基面养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长
