1、设备简述 该设备适用于喷塑，喷漆，转印固化涂装生产线，是全天候作业的工作场所。喷塑，喷漆生产线是为了保证质量，提高产量，缩短固化时间，增强塑粉和漆膜的附着力，从而根本上提高了产品的抗腐蚀能力和表面装饰质量。
2、生产要求 2．1、效率
2．2、设备配置
双工位对喷式喷粉室二套
双工位对喷式喷漆室一套
固化烘道一座，输送一套 2．3、人员配置
 
3、技术参数 3．1、工件最大外形尺寸

L×D×H=3500×300×3200mm)

喷粉房尺寸
L×W×H=7200×1500×4500(mm)
喷漆房尺寸
L×W×H=7000×1500×4500(mm) 3．2、最大工件重量
小于等于30kg 3．3、输送方式
悬挂链自动输送 3．4、内部照明
 500Lx 3．5、环保要求
国家二级排放标准
3.
6、除尘

/ 3．7、噪音（操作区）

＜85db(A) 3．8、设备装机总功率
 66kw    
一、货物名称、型号、规格、数量、性能、特点。
1.货物名称、型号、规格、数量 货物名称 型  号 规  格 数 量 固化烘道 GCTZ-100507-1 40240×2690×4490 1套 喷粉房 GCPFS6044-1型 7200×1500×4500 2套 喷漆房 GCPFS6044-2型 7000×4400×4500 1套 燃煤加热炉 GCTZ-RF-70C 70万大卡 1套 悬挂输送线 QXT-250型 总长265米，单驱动 1套   1．设计依据 1．1、工件类型：铁件 1．2、工件最大外形尺寸（L×D×H）mm：3500×300×3200 1．3、最大工件重量：小于等于50kg。
1．4、工件输送设备：链结构悬挂式自动线 1．5、喷粉方式：手动喷粉 1．6、喷漆方式: 手动喷漆 1．7、粉末处理方式：过滤外排； 1．8、漆雾处理方式:水帘 1．9、喷枪数量： 2．0、具有防燃、防爆装置，符合GB14444-1993《喷漆室安全技术规定》与GB5008-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》要求 1．10、设备噪声符合GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》 1．11、废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
1．12、安全措施：各系统中有联锁互动的安全装置，确保设备、人身安全。


2、工艺概述 整个涂装线由自动输送线、经济环保型喷粉房、三水帘喷漆房、节能固化炉等组成。
2．1、设计思想 喷粉房、喷漆房设计达到涂层要求，同时也达到国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准，经济实用、方便可靠。
2.2、设计原则：创新、经济、实用、方便、可靠。
2.2.1、喷粉房回收采用一级回收的方式；八芯滤芯回收装置 2套；滤芯粉末回收效果好。滤芯回收采用内排结构，采用δ1.2镀锌轧钢板制作。内外表面喷塑处理。采用脉冲反吹滤芯式回收。滤芯采用进口220g聚脂纤维，可水洗。